Открываем бизнес по производству рабочих перчаток. Вязальное оборудование для производства перчаток и верхнего трикотажа Станок для изготовления перчаток пвх

вид бизнеса, который отличается небольшими стартовыми затратами и отсутствием проблем со сбытом. Хлопчатобумажные изделия пользуются повышенным спросом при выполнении различных работ. Они хорошо защищают руки, но при этом быстро изнашиваются и требуют обновления, что поддерживает спрос на высоком уровне в течение всего года.

Сфера применения и ассортимент

Хлопчатобумажные рабочие перчатки используются в различных сферах деятельности — сельском хозяйстве, при возведении какого-либо объекта, в процессе погрузки, в ЖКХ и при работе с опасным инструментом (перфоратор, болгарка и прочие). Они пригодятся каждому автовладельцу и хорошему хозяину дома.

Рабочие перчатки условно классифицируются по размеру, плотности, цвету и наличию специального покрытия типа ПВХ. Изделия с нанесенным на поверхности «напылением» применяются для защиты рук при работе со смазанными элементами. Производство перчаток без дополнительного слоя больше направлено на покрытие нужд дачников и строителей. Главным преимуществом является способность материала «дышать».

Для реализации проекта потребуется бизнес-план, где будут учтены первоначальные и ежемесячные расходы, спрос и прочие моменты. Отдельного внимания заслуживает изучение продукции конкурентов. Важно, чтобы новый товар имел лучшие характеристики или мог быть предложен по более доступной цене.

Особенности изготовления

Технология производства рабочих перчаток проста. Главной составляющей являются нити различных типов — хлопчатобумажные, комбинированные, полушерстяные или шерстяные. Для надежной фиксации на руке применяется резинка (манжета), изготовленная из латексной нити и отделанная с помощью хлопка. Для придания готовому изделию лучших качеств в состав могут добавляться и другие элементы:

• Кевларовая нить — делает структуру рабочих перчаток более плотной, защищает руки от повреждения острыми предметами.
• Тефлоновая нить — отличается стойкостью к высоким температурам.

Производство рабочих перчаток ведется при помощи автоматизированной техники (к примеру, вязальной машины). Процесс проходит в несколько этапов:

1. Указание параметров готовой продукции. В программу задается число петель и рядов. В зависимости от типа оборудования корректировка исходных данных производится на цифровом табло или пластиковой цепочке. Первый вариант более предпочтителен, благодаря наглядности процесса.
2. Вязка. Аппарат начинает работу с кончиков пальцев. Когда дело доходит до манжеты, добавляется резиновая нитка.
3. Обработка краев с помощью оверлока (используется полиэфирная нить).
4. Нанесение защитного ПВХ покрытия. При выполнении этой работы применяется пластизоль. Поверхность покрывается путем трафаретной печати. Предварительно указывается тип рисунка, который будет отражен на изделии.
5. Сушка и запаковка.

Оборудование и сырье

Бизнес на производстве рабочих перчаток требует предельного внимания к выбору оборудования и сырьевой продукции, которая будет применяться для изготовления. Для автоматизации рассмотренного технологического процесса потребуется следующая техника:

• Вязальная машина или перчаточный автомат. С помощью этого оборудования можно изготавливать до 350-400 пар в сутки.
• Оверлок (аналогичная производительность).
• Оборудование для нанесения защитного ПВХ слоя. Такой аппарат способен обрабатывать до 800 пар ежечасно.
• Машина для сушки готового изделия.
• Оборудование для упаковки.
• Дополнительные инструменты (толкатели, иглы и прочие).

Чтобы увеличить производительность бизнеса, стоит приобрести несколько вязальных аппаратов. На начальном этапе достаточно 2-3 машин, а в дальнейшем их число может быть увеличено до 17-20 устройств.

В процессе изготовления потребуется следующее сырье (расход на производство одной пары):

• Латексная нить — 1 г.
• Комбинированная пряжа — 40 г.
• Оверлочная нитка — 0,3г.
• Покрытие ПВХ — 6 г.

Как зарегистрироваться?

Производство рабочих перчаток, как бизнес, требует официальной регистрации в соответствующих государственных органах. Если сбыт продукции будет осуществляться в розницу (обычным гражданам), достаточно оформления ИП. При желании расширить рынок сбыта и сотрудничать с компаниями, придется зарегистрировать ООО. Следующий этап — выбор формы налогообложения. Здесь возможны варианты с УСН или ЕНВД. Основной объем готовой продукции будет уходить компаниям, поэтому стоит выбирать форму налогообложения с НДС (при регистрации ИП подойдет 4-НДФЛ).

Выбор помещения

Расположения цеха не имеет значения — он может находиться в черте населенного пункта или за его пределами. Главное, чтобы у персонала была возможность своевременно добираться на работу. Требования, которые предъявляются к помещению:

• Площадь — от 70 кв. метров.
• Подведение электрической 3-х фазной сети (380 В). Если этого нет, придется платить большие деньги за составление проекта и подключение электричества.
• Наличие отопления.
• Достаточное освещение.

Персонал

Несмотря на полную автоматизацию процесса, без привлечения работников не обойтись. В задачу швеи будет входить замена пряжи, сбор и распределение готовых рабочих перчаток. Число персонала зависит от объема производства. Так, при наличии нескольких станков (до 30) потребуется:

• Швея — 2 чел. В задачу одного работника будет входить обслуживание аппаратов для производства рабочих перчаток, а второго — обмотка манжеты готовых изделий с помощью оверлока.
• Оператор — 1 чел. В обязанности сотрудника войдет нанесение покрытия ПВХ, а также наладка оборудования (по совместительству). В среднем один мастер способен обслужить до 50-60 машин.

Цены и рынок сбыта

На фоне высокой конкуренции важно уделить внимание образованию цены — она должна быть немного ниже, чем у других производителей. При плотности 42 гр. и вязкости 7,5 стоимость изделия (при продаже от 100 пар и более) — 10-15 р. за единицу продукции. Цена за товар может меняться с учетом заказываемого объема изделий в партии. При продаже в розницу цена будет выше — 16-18 р.

Рабочие перчатки пользуются спросом круглый год, а в случае привлечения новых клиентов потребность в этом виде защиты будет только расти. Ежедневно появляются строительные компании, нуждающиеся в экипировке сотрудников.

Готовый товар можно продавать по следующим каналам:

1. Частные лица.
2. Садовые или строительные торговые точки.
3. Промышленные предприятия (прямое сотрудничество).
4. Муниципальные образования (коммунальные службы).

Финансовая часть проекта

Перед стартом бизнеса на производстве рабочих перчаток стоит определиться с первоначальными расходами (инвестициями), потенциальной прибылью и скоростью окупаемости.

Первоначальные затраты:

• Аренда производственного цеха — 15-17 тыс. р.
• Оборудование — 1,8-2,0 млн. р.
• Налоги и оплата ЖКХ — 40 тыс. р.
• Заработная плата персоналу — от 60 тыс. р. (в зависимости от числа сотрудников).
• Сырье — 50 тыс. р.
• Прочие расходы — 1 000 р.

В итоге стартовые вложения для организации бизнеса составляют 2-2,2 млн. рублей.

В зависимости от графика производства за один месяц можно производить:

• 35-37 тыс. вязаных изделий.
• 33-35 тыс. оверлочных заготовок.
• 43-45 тыс. пар с ПВХ покрытием.

При таком объеме ежемесячная прибыль составляет 300-400 тыс. р.

Чистая прибыль — 80-90 тыс. р.

Рентабельность бизнеса составляет 20-25%, а окупить первоначальные расходы удается за 2-3 года.

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

• вяжется перчатка;
• наружный край манжеты обметывается;
• на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
• рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

• вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
• оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
• оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
• упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Обзор и сравнение моделей оборудования

Перчаточные вязальные аппараты

GD-DA BX203

Оверлоки

• Стартовый капитал

Рентабельность производства х/б перчаток находится на уровне 20 - 30%. Затраты, понесенные на приобретение оборудования для производства перчаток окупаются за 2 года работы предприятия. Большим плюсом является и то, что для организации производства не требуется найм большого количества работников. Основную часть работ при производстве х/б перчаток делают автоматические станки…

Резюме бизнеса на производстве перчаток

Сырьем для производства перчаток служит хлопчатобумажная пряжа. В трикотажном производстве наиболее популярна смесовая пряжа, которая получается путем добавления к хлопку шерсти, вискозы, акрила и так далее. Поставляется пряжа в Россию из Пакистана, Турции, Китая, Индии и Узбекистана. Средняя стоимость смесовой пряжи - около 90 руб./кг. При покупке пряжи рекомендуется обратить внимание на наличие сертификата, в котором указывается страна-производитель. От того, где произведен хлопок, зависит качество пряжи. Так, китайская пряжа будет уступать по качеству индийской пряжи, потому что климатические условия Индии больше подходят для выращивания высокосортного хлопка.

Для организации производства потребуется отапливаемое помещение площадью не менее 80м2 с подведенным электричеством 380 Вт. Дело в том, что в процессе производства перчаток участвует не менее 10 станков, которым требуются соответствующие по размеру площади. Аренда такого помещения обходится в 20 - 30 тыс. рублей в месяц.

Технология производства х/б перчаток

Технология производства х/б перчаток предельна проста и состоит из таких этапов как вязка заготовки перчатки, обметывания края манжеты перчатки, нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки и упаковка готовой продукции.

Какое оборудование необходимо для производства перчаток

Минимальный комплект оборудование для производства х/б перчаток включает в себя: перчаточный вязальный автомат, перчаточный оверлок, станок для нанесения ПФХ покрытий перчатки и станок упаковки изделий. Цена нового перчаточного автомата составляет в среднем 85 тыс. рублей. Перчаточный автомат служит для непосредственной вязки заготовки перчатки. Оверлок, производительностью до 190 пар в час, можно купить за 32 тыс. рублей. Оверлок предназначен для обметывания края манжеты перчатки. Самым дорогим агрегатом линии считается станок для нанесения ПВХ покрытий перчатки. Его цена на рынке составляет не менее 490 тыс. рублей. Упаковщик изделий можно найти за 18 тыс. рублей.

Стартовый капитал

Таким образом, на приобретение линии, производящей до 1000 пар перчаток в день (24 тыс./мес.) необходимо потратить не менее 30 тыс. $. С таким объемом производства может справиться 8 перчаточных автоматов 7-ого класса вязкости, один оверлок, один станок нанесения ПВХ покрытий и один упаковщик. Также потребуется создать 2-х месячный запас сырья для производства, на что уйдет еще 7 тыс. $. Общие капитальные затраты на открытие бизнеса по производству хлопчатобумажных перчаток составляют от 50 тыс. $.

Для обслуживания небольшого производства из 10 автоматических станков потребуется всего 4 человека: 2 швеи, 1 оператор и 1 упаковщик. Так, одна швея обслуживает 8 вязальных автоматов (одна швея может обслуживать до 30 автоматов), вторая швея работает на оверлоке, то есть занимается обметкой манжеты перчатки. Оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, а упаковщик на станке по упаковке готовых х/б перчаток. Помимо производственного персонала предприятию потребуется бухгалтер, менеджер по работе с клиентами и водитель.

Для повышения мотивации труда зарплату производственному персоналу следует устанавливать сдельно-премиальную. Фонд оплаты труда мини-производства, состоящий из 7-8 человек составляет около 150 тыс. рублей в месяц.

Себестоимость производства одной пары составляет в среднем 6 рублей. В состав себестоимости входят затраты на сырье и электроэнергию. Оптовая цена реализации находится в диапазоне от 11 до 14 рублей. В розницу перчатки реализуются по цене 16-18 рублей за пару.

Ситуация на рынке говорит о том, что спрос на перчатки остается стабильным, и даже имеются тенденции к росту. Основную потребность в них испытывают строительные организации, физические лица для работ в саду и огороде, промышленные предприятия для экипировки рабочих и т.д. Реализацию перчаток можно наладить по следующим каналам сбыта:

• Реализация перчаток через розничные точки продаж, строительные и садовые магазины, гипермаркеты;
• Реализация мелким и крупным оптом фирмам, занимающимся оптовыми поставками перчаток на предприятия;
• Реализация напрямую промышленным предприятиям по договорам поставки;
• Сотрудничество с муниципальными образованиями, ЖКХ и коммунальными службами.
  

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса на производстве х/б перчаток

Самой приемлемой организационной формой предприятия по производству х/б перчаток при небольших объемах является индивидуальное предпринимательство. Самая выгодная система налогообложения - упрощенная система налогообложения, 6% от выручки или 15% от прибыли. Если планируется работа с промышленными предприятиями и крупными оптовыми фирмами, то необходимо применять общую систему налогообложения, позволяющую работать с НДС.

Видео процесса производства:

Профессиональные бизнес-планы по теме:

• Бизнес-план производства х/б перчаток (16 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
• Бизнес-план производства спанбонда (17 листов) — СКАЧАТЬ ⬇

Пошаговый план открытия производства х/б перчаток

1. Анализ рынка сбыта и изучение продукции конкурентов.
2. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции, получение разрешений.
3. Аренда помещения, обустройство согласно требованиям.
4. Приобретение оборудования.
5. Установка оборудования.
6. Наем персонала.
7. Поиск компаний, магазинов для сбыта, открытие торговых точек.
8. Проведение рекламной кампании, раздача визиток заинтересованным лицам.
9. Запуск производства.

Сколько можно заработать на производстве

На одном станке для производства х/б перчаток можно изготовить около 33 тыс. изделий. И это при 22 рабочих днях в месяц. Себестоимость одной пары составляет около 5 руб. при оптовой цене от 10 руб. Чистая прибыль в месяц около 80 тыс. руб. Увеличить доходность бизнеса можно запустив непрерывный цикл производства или установив несколько машин для вязки. Рентабельность бизнеса около 30%. Окупаемость вложенных средств от 2-х лет.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

• 24.23 - производство аксессуаров одежды, в т. ч. и перчаток из ткани.
• 24.13 - производство трикотажных перчаток.

Какие документы нужны для открытия

Для легализации бизнеса необходима регистрация ИП или ООО. Выбор правовой формы зависит от масштабности производства. Для начинающего предпринимателя целесообразно на старте открыть ИП, подав в налоговую инспекцию ксерокопию паспорта, заявление и квитанцию об уплате госпошлины. Открытие ИП влечет за собой меньшое количество отчетности. Да и бизнесом управлять значительно проще.

Нужно ли разрешение на бизнес

Лицензирования данный вид бизнеса не требует. После раскрутки деятельности можно оформить сертификаты качества, бренд. Но это индивидуальное предпочтение не является обязательным для выполнения.

Перчатки российского производства пользуются стабильным спросом у потребителей. Показатель дохода предприятий, изготавливающих эту продукцию, варьируется от 20 до 30%. Организация производства не требует крупных финансовых инвестиций. Сумма вложений зависит от планируемой мощности предприятия. В любом случае, предприниматель вернет свои деньги уже через 1,5 – 2 года. Поэтому бизнес по производству х/б перчаток можно рассматривать как достаточно выгодное предприятие, приносящее своему владельцу стабильную прибыль и имеющее хорошие перспективы развития.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1 650 000 руб. и выше.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Потенциальные покупатели

Хозяйственные перчатки х/б востребованы во многих сферах человеческой жизнедеятельности. Их используют для бытовых и производственных нужд. Поэтому изготовитель может рассматривать розничную и оптовую реализацию готовой продукции. Желательно заключить долгосрочные договора на поставку оптовых партий готовой продукции в коммунальные хозяйства и на промышленные предприятия, в крупные строительные компании и торговые центры.

Ассортимент выпускаемой продукции

На рост продаж положительно влияет увеличение ассортимента выпускаемой продукции. Можно наладить производство строительных перчаток с покрытием ПВХ и без него.

Преимущества ПВХ покрытия очевидны:

• в таких перчатках удобно работать;
• они хорошо защищают руки от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды;
• изделия отличаются долговечностью и прочностью;
• воздух проникает сквозь вязаную текстуру, исключая потение рук.

Различают также перчатки х/б с точечным покрытием и «облитые». Можно выпускать плотные изделия, связанные в несколько нитей или двойные х/б перчатки.

Финансовые вложения

Чтобы открыть предприятие, деятельностью которого является изготовление х/б перчаток, необходимо иметь опыт работы в этой сфере и стартовый капитал. Самым затратным пунктом проекта является приобретение оборудования. Но сумма напрямую зависит от предполагаемой мощности производства. Например, для организации небольшого предприятия потребуется 15 вязальных станков, оверлок и устройство для упаковки продукции. Общая стоимость оборудования составит около 1 400 000 руб.

Регистрация предприятия

Оптимальным вариантом, дающим ряд преимуществ, считается регистрация предприятия в форме ИП. Небольшое производство может платить налог, отталкиваясь от прибыли – 15%, или от выручки – 6%. Более крупные организации, где практически вся продукция реализуется через промышленные и коммунальные хозяйства, а основным составом покупателей являются юридические лица, система налогообложения должна предусматривать работу с НДС и без него.

Помещение для организации цеха и подбор персонала

Прежде чем купить оборудование для производства перчаток х/б с ПВХ, необходимо выбрать подходящее помещение. Требований к нему не много: площадь не менее 100 м2 и наличие необходимых коммуникационных систем. В процессе изготовления хлопчатобумажной продукции используются специальные станки и устройства, которые работают от электрической сети 380 В.

Автоматический станок для изготовления перчаток является основной рабочей силой предприятия, поэтому производство не нуждается в большом количестве работников. Для обслуживания 15-17 установок достаточно 3-5 человек:

• одна швея может менять пряжу и собирать готовые перчатки из накопителей 15-30 станков;
• одна швея необходима для работы на оверлоке;
• устройство, наносящее ПВХ покрытие, обслуживается одним оператором, который по совместительству может быть и мастером наладчиком (технология допускает обслуживание одним наладчиком до 60 станков).

В производственный цех потребуется также уборщица и разнорабочий. Функции бухгалтера на начальном этапе может выполнять сам предприниматель.

Оптимальным решением для владельца любого производства является сдельно-премиальная оплата труда служащим. Зарплата одного сотрудника составит минимум 20 000 руб. в месяц.

Технология изготовления

Технологические этапы производства перчаток

Технология производства перчаток заключается в нескольких этапах:

• вязка заготовки;
• обметка края манжеты;
• нанесение ПВХ покрытия;
• сушка в специальной камере;
• упаковка готовой продукции.

Современные вязальные автоматы делятся на 4 класса (7G, 10G, 13G и 15G) и отличаются между собой заложенными программами. Цифра, указанная в маркировке, обозначает количество петель на один дюйм.

Вязальный станок вывязывает перчатку от пальцев до манжет. Программа в определенный момент вводит латексную нить в пряжу. Край манжеты обрабатывается на оверлоке полиэфирной нитью.

Перчатки х/б с латексным покрытием предполагают использование трафаретной печати и специальной матрицы, с помощью которых выполняется нанесение слоя поливинилхлорида.

Оборудование для изготовления рабочих перчаток

Вязальный станок для перчаток

Российский ранок предлагает желающим большой выбор техники и вспомогательных инструментов для предприятий, занимающихся изготовлением подобной продукции. Устройства имеют разную стоимость и качество. Поэтому прежде, чем купить станок для производства х/б перчаток, следует тщательно изучить следующие аспекты:

• технические характеристики;
• условия эксплуатации;
• репутация производителя;
• стоимость.

Для большинства начинающих предпринимателей цена оборудования для производства х/б перчаток является основным параметром при выборе. Вязальные станки и устройства для нанесения ПВХ стоят не дешево.

Сэкономить можно двумя способами:

• приобретение бывшей в употреблении техники (например: станок 10кл от 35 000 до 65000 руб.);
• лизинг.

В первом случае есть риск купить некачественное оборудование. Второй метод предполагает приобретение нового качественного станка, но с небольшой переплатой.

Цена станка для производства рабочих перчаток х/б с компьютерным управлением варьируется от 300 000 руб. и выше (приборы без электронного блока управления стоят дешевле). Поэтому при выборе нужного устройства необходимо ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Возникшие при работе неполадки, или излом оборудования, грозят предпринимателю большими убытками.

Аппарат для нанесения ПВХ на заготовки

Производственная линия включает следующие устройства:

• вязальный станок – от 300 000 руб.;
• оверлок, способный обработать около 400 перчаток (200 пар) за 1 час работы – от 130 000 руб.;
• устройство, наносящее слой ПВХ – от 920 000 руб.;
• упаковочная машина – от 40 000 руб.

Полный комплект оборудования обойдется предпринимателю в сумму около 1 390 000 руб.

Расходный материал

Расходным материалом для производства перчаток является специальная смесовая пряжа, в состав которой входит хлопок, вискоза, акрил, шерсть. Сырье в Россию завозится узбекскими, китайскими, турецкими, пакистанскими, индийскими производителями и отличается ценой и качеством. Например, продукция из Китая по качеству сильно уступает индийской пряжи, потому что климатические условия в Индии лучше для выращивания хлопка. Но продукция из Поднебесной при этом стоит гораздо меньше, чем индийское сырье. Страна поставщик должна быть указана в сертификате. Средняя стоимость сырья около 100 руб. за 1 кг.

При производстве рабочих перчаток применяются и другие материалы:

• хлопчатобумажная пряжа с добавлением синтетических волокон;
• шерсть;
• полушерстяная нить;
• сочетания искусственных волокон.

Бизнесмен, решивший открыть предприятие по изготовлению рабочих перчаток, должен сделать месячный запас сырья, на покупку которого уйдет около 350 000 руб.

Экономические расчеты

Грамотный бизнес план производства перчаток обязательно включает финансовые расчеты. В этом пункте учитываются расходы, связанные с организацией деятельности, приобретением оборудования и прочие. Так же подсчитывается возможная прибыль за определенный период и рентабельность производства.

Расход:

• аренда – от 20 000 руб.;
• фонд заработной платы – от 100 000 руб.;
• приобретение оборудования – от 1 390 000 руб.;
• прочие расходы (налог, электроэнергия, коммунальные платежи, транспортные расходы) – от 30 000 руб.

Полностью укомплектованный цех (15-17 вязальных станков) может изготовить до 35 000 пар перчаток за 1 месяц.

Расчет прибыли:

• себестоимость 1 пары рабочих перчаток около 6 руб. (включая расход сырья, электроэнергии и прочие);
• цена реализации: оптом – от 14 руб., розница – от 17 руб.

Чистая прибыль от 35 000 составит не менее 300 000 руб. Все вложения окупятся через 18 - 26 месяцев.

Производство и продажа рабочих х/б перчаток с ПВХ покрытием считается высокорентабельным предприятием. Спрос на выпускаемую продукцию стабилен на протяжении многих лет. Успешность бизнесу гарантируют грамотный план, основанный на изучении спроса и предложений, включающий подробную схему открытия и предварительные расчеты. Основной проблемой производства считается сбыт готовой продукции.

Если в регионе уже есть крупный производитель, то пред тем как вкладывать собственные сбережения в организацию нового предприятия, желательно подробно ознакомиться с условиями работы конкурентов. А также продумать политику нового предприятия: чем можно заинтересовать клиентов, какие бонусы, скидки и ассортимент можно им предложить.

Данная задумка характеризуется небольшими финансовыми вложениями, стабильным спросом и высокой рентабельностью. Для профессиональных строителей, электриков и слесарей, ввиду особенностей их профессий, эти изделия просто незаменимы. Кроме того, применение защитных средств прописано законодательством РФ в правилах о технике безопасности. Учитывая все это, можно смело сказать, что данное предприятие является весьма заманчивой бизнес-идеей. Процесс производства х/б перчаток состоит из нескольких этапов, каждый из которых проходит на определенном станке.

Лучше всего организовывать бизнес в качестве ИП (индивидуального предпринимателя) по системе упрощенного налогообложения. Но если предприниматель планирует сбывать продукцию через оптовые фирмы и крупные предприятия, то придется работать с . В данной ситуации потребуется система налогообложения общего формата.

Ассортимент и технология производства

Величина продаж зависит от широты ассортимента выпускаемой продукции. Данный бизнес предполагает производство защитных перчаток как с покрытием ПВХ (поливинилхлорид), так и без него. Первые обладают большим набором преимуществ, они:

• удобны в работе;
• прекрасно защищают руки от механического и прочего отрицательного воздействия;
• обладают высокой износостойкостью и долгим сроком службы;
• хорошо пропускают воздух (руки не потеют).

Изготовление защитных ПВХ перчаток происходит в следующей последовательности:

• сначала вяжется заготовка будущей перчатки;
• затем происходит финишная обработка краев с целью недопущения роспуска нити;
• после на ладонную часть изделия наносится специальное ПВХ покрытие;
• затем перчатка отправляется в сушильную камеру;
• заключительный этап – фасовка и маркировка.

В работе применяется натуральное и синтетическое сырье: х/б, латексное, полиэфирное и шерстяное волокно. Жаропрочные изделия изготавливают из тефлоновой нити, а продукцию, устойчивую к механическим повреждениям, – из кевларовой. Большую часть перчаток производят из смесовой нити, содержащей 60-80% хлопка и синтетики, увеличивающей прочность.

Требуемая плотность заготовки достигается путем подбора толщины пряжи. Перчатки изготавливаются из суровой пряжи плотностью 50, 74 и 100 текс. С таким набором нитей работают многие машинки, они подходят под различные классы вязки.

Совет: лучше выбирать нить с наименьшим коэффициентом кручения, которая позволяет получать объемную и плотную продукцию.

Чтобы изделие лучше сидело на руке, в манжету втачивают латексное колечко.

Покрытие ПВХ, которое наносится на ладонную часть, именуется пластизолью. Она стоит из жидких пластификаторов и поливинилхлорида. В обычном состоянии пластизоль представляет собой пасту, в нагретом – жидкую массу. Благодаря быстрому застыванию, повышенной механической и химической сопротивляемости, данный продукт является отличным защитным покрытием.

Станки для производства перчаток с ПВХ покрытием

При изготовлении х/б перчаток, как и при , основной упор делается на хороший станок. Лидером в данной сфере является японский производитель оборудования марки «Shima Seiki». На вторых и третьих позициях в данном рейтинге находятся корейские вязальные машины и китайские станки. Они прекрасно справляются с вверенной им работой, а доступная цена позволяет открывать бизнес с малыми инвестициями.

Оборудование цеха, как правило, включает в себя четыре вида станков.

1. Вязальный аппарат. Вяжет заготовки будущих перчаток. Минимальная производительность – 16 пар/час. Средняя стоимость станка - 300 тысяч рублей.
2. Перчаточный оверлок. Служит для обметки входной кромки изделий. Средняя производительность – 190 пар/час. Стоит примерно 130 тысяч рублей.
3. Устройство для нанесения слоя ПВХ. Производительность аппарата (средняя) – 300-1100 пар/час. Самая затратная часть – порядка 950 тысяч рублей.
4. Упаковочный станок. Производительность – 450 пар/час. От 40 тысяч рублей.

Вязальный аппарат

Современный вязальный станок с компьютеризированным управлением – это основа производства защитных перчаток. Принцип работы у разных моделей примерно одинаковый: на цифровом мониторе либо с помощью пластиковой цепочки задается определенное количество петель и рядов. Затем машина начинает вязать. В конце рабочего процесса происходит автоматическое обрезание материала на кончиках пальцев. Выступающие концы нитей под действием компрессора задуваются вовнутрь изделия.

Все модели, занимающиеся изготовлением заготовок будущих перчаток, в отличие от , делятся на классы. Цифра соответствует количеству петель на дюйм. То есть чем выше класс, тем тоньше вязка и мельче детали. Каждое изделие создается с кончиков пальцев. Вязальные станки делятся на автоматы и полуавтоматы (редкость).

Перчаточный оверлок

На данном станке завершается производство рабочих перчаток. Аппарат с функцией обметки манжеты значительно повышает ценность готовой продукции на рынке. Благодаря оверлоку перчатки лучше прилегают к руке, что улучшает потребительские свойства защитных изделий.

Сам станок комплектуется рабочим столом и двигателем. Аппараты отличаются скоростью шитья, высотой подъема лапки и шириной обметки.

Станок для нанесения слоя ПВХ

За нанесение ПВХ на внутреннюю поверхность изделия, толщину и рисунок покрытия отвечает специальный станок (зачастую китайского производителя). Покрытие наносится методом трафаретной печати с применением стандартной матрицы. Затем перчатки с ПВХ слоем отправляются в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Весь процесс контролируется автоматикой. Поливинилхлорид подается из емкостей. Нанесение может быть точечным либо сплошным. Также аппарат позволяет выбрать любое изображение (логотип либо рисунок) для нанесения. Точность нанесения контролируется встроенными датчиками. Матрицы для рисунков обычно идут в комплекте с аппаратом. Производительность станка зависит от вида и сложности узора и может варьироваться в диапазоне 800-1300 пар/час.

Упаковочные станки

Прежде чем продукция отправится на прилавок к продавцам, ее фасуют и маркируют. Упаковка может быть индивидуальной, групповой и массовой, для каждой из них применяется свое оборудование и приспособления. При фасовке защитных перчаток чаще всего используют групповую и массовую упаковку.

• Групповая фасовка – осуществляется вручную путем перематывания необходимого количества пар (5, 6, 10 либо 12) банковской резинкой либо с помощью упаковочного станка (GD-T).
• Массовая упаковка. По 200 пар – но количество может быть и другим, это зависит от имеющихся требований к размерам и весу полной упаковки. Фасуется продукция вручную в коробки, пакеты либо мешки. Затем происходит проклейка либо прошивка упаковки.

С целью минимизации затрат по хранению и перевозки груза за счет уменьшения объемов массовых упаковок применяется вакуумный прессовочный аппарат (GD-TB). При нанесении маркировки используются различные типы оборудования: от простых принтеров офисного типа до автоматических каплеструйных устройств.

Критерии подбора оборудования

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей, занимающихся выпуском перчаточного оборудования. А потому существуют определенные сложности с выбором техники, ведь она отличается и ценой, и качеством. Поэтому при покупке станков для производства х/б перчаток с ПВХ покрытием следует руководствоваться несколькими критериями. Эти же принципы имеют место быть и при выборе любой другой техники: оборудования для , аппарата для и т.д.:

1. Цена. Для большинства это, пожалуй, основной критерий, ведь далеко не каждый начинающий предприниматель имеет значительные финансовые инвестиции. А потому не может позволить себе приобретение дорогостоящего оборудования. В сложившейся ситуации можно пойти двумя путями:
   • Купить б/у технику, которая стоит гораздо дешевле новой. Однако предприниматель никогда не узнает, сколько циклов она проработала. Эта покупка – «кот в мешке».
   • Взять необходимое оборудование в лизинг. Конечно, это выльется в чуть большую сумму, нежели покупка б/у, зато предприниматель может быть уверен в том, что он получает качественную технику.

Совет: профессиональный вязальный аппарат с электронным блоком управления (ЭБУ) стоит порядка 150-400 тысяч рублей. Гораздо дешевле выйдет покупка вязальной техники без ЭБУ. Однако для работы на таком станке потребуются дополнительные рабочие кадры, которым нужно платить зарплату, а это отдельная статья расходов. Следует понимать, что квалифицированных специалистов в данной области крайне мало, а значит, увеличится расход материалов, что опять же повлечет дополнительные траты. Поэтому, прежде чем экономить на хорошем оборудовании, нужно хорошенько подумать, а не выльется ли эта скупость в большую сумму.

1. Надежность и долговечность. Простой перчаточного оборудования стоит очень дорого, он приводит к убыткам и снижению прибыли. Поэтому при выборе техники стоит прислушиваться к рекомендациям дилеров, специализирующихся на продаже подобного оборудования. Особого внимания заслуживают вязальные станки марки JOMDA – они качественны и надежны. Несомненным плюсом популярной марки является сервис и постгарантийное обслуживание. Между прочим, сервисные центры должны находиться в каждом крупнонаселенном городе.

Не стоит забывать и о том, что любая техника, будь то перчаточный станок или , нуждается в регулярном ТО (техническом обслуживании). Это позволит поддержать качество и конкурентоспособность производимой продукции, а значит, и сохранить прибыль. Кроме того, время от времени придется обновлять либо модернизировать имеющуюся технику.

Сохраните статью в 2 клика:

Производство х/б защитных перчаток является простым и доступным в освоении бизнесом. Единственное, с чем могут возникнуть проблемы, – это с выбором оборудования. Отдавать предпочтение следует станкам, имеющим лучшее соотношение цена/качество/срок службы. Если руководствоваться этим принципом, то будет проще добиться желаемых высот и прибыли.

Вконтакте