Вязальный станок для перчаток хб. Бизнес на производстве перчаток: станки и их стоимость. Инвестиции и их возвращение

• Инвестиции 2 190 500 р.
• Ежемес. выручка 363 000 р.
• Чистая прибыль 83 280 р.
• Окупаемость 26,3 месяца

Организация производства

Технология изготовления

Технология производства трикотажных хлопчатобумажных перчаток (с ПВХ покрытием) состоит из следующих операций:

• вязка заготовки перчатки без обметывания края манжеты;
• обметывание края манжеты перчатки;
• нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки;
• упаковка продукции.

Необходимое оборудование

Создание 2-месячного запаса сырья (при выработке в месяц 33 0000 изделий): 375 000 руб.

Обратите внимание на то, что в таблице указан размер инвестиций при покупке 14 вязальных станков.

Персонал

Цикл изготовления перчаток на станках AURORA полностью автоматический, швея меняет пряжу и собирает готовые изделия из корзин-накопителей.

Для обслуживания мини производства из 17 станков необходимо 3 человека:

• 1 швея обслуживает 14 вязальных станков. (Максимально швея может обслуживать 30 станков).
• 1 швея работает на оверлоке, занимается обметкой манжеты перчатки
• 1 оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, при этом он может по совместительству выполнять функции мастера наладчика. (По технологии 1мастер наладчик способен обслужить до 60 станков)

Помещение

Для размещения парка станков 17 шт. необходимо помещение 75-100 кв.м.Для организации производства подойдет любое помещение главное, чтобы в нем было тепло и электричество (380 вт.)

Аренда производственного помещения подходящего по выше перечисленным требованиям составляет 200 -300 рублей в месяц за 1 кв.м.

Товарно-сбытовая политика бизнеса по производству перчаток с ПВХ покрытием

Ценообразование

Оптовые цены на перчатки класса вязкости 7,5 и средней плотности 42 грамма на изделие находится в диапазоне от 10 до 13 рублей за пару. Цены вирируются от количества штук в партии. В розницу цена на перчатки составляет 15-17 рублей за пару.

Рынки сбыта

Спрос на перчатки стабилен и постоянен и имеет тенденции к росту. Потребность в них испытывают как физические лица (для работ по саду, строительных работ, прочие), так и предприятия (для экипировки рабочих).

Реализацию перчаток можно осуществлять в следующих направлениях:

• Реализация через строительные магазины/ садовые магазины;
• Реализация через оптовые фирмы занимающиеся поставками на предприятия;
• Реализация на прямую на промышленные предприятия;
• Реализация муниципальным образованием (ЖКХ, коммунальным службам).

Технико-экономическое обоснование

Стоимость расходных материалов для изготовления перчаток

Себестоимость материала для изготовления 1 пары перчатки

Расход электроэнергии

Итого себестоимость 1 пары перчаток (средней плотности 42 грамм) составит 5,84 руб.

Расчет доходности, окупаемости

Вводные данные:

• Капитальные вложения: 2 190 500 рублей в т.ч.
• Покупка оборудования - 1 815 500 рублей
• Создание товарного запаса- 375 000 рублей
• Площадь помещения: 75 кв.м.
• Стоимость аренды: 200 рублей за 1 кв.м.
• Режим работы: с 9.00 до 18.00
• Численность персонала: 3 человека
• 2 швеи оклад 12 000 рублей в месяц.
• 1 оператор (с функции мастера наладчика) оклад 15 000 рублей в месяц

При 22 рабочих дня в месяце и 8 часовом рабочем дне, можно изготовить следующее количество продукции:

• на 14-ти станках марки AURORA-7C-12-1 - 36 960 пар;
• на 1-ом оверлоке SALUT-02 - 33 000 пар;
• на станке для нанесения ПВХ покрытий перчатки ППМ-1-М2 44 000 пар.

Максимальная выработка цеха составит 33 000 пар перчаток в месяц. Для расчетов выручки возьмем стоимость 1 пары перчаток 11 рублей.

Себестоимость

Себестоимость изготовления 1 пары перчаток (сырье + э/энегия) 5,84 рублей за пару.

Общие расходы, в месяц:

Расчет доходности:

Расчет окупаемости

Регистрация деятельности

Наиболее приемлемой формой для небольшого предприятия является 3 НДФЛ, форма деятельности: Индивидуальный предприниматель.

Большая часть продукции планируется реализовывать на промышленные предприятия, в связи с этим необходимо выбирать систему налогообложения позволяющую работать с НДС.

Если вы решили открыть , нужно правильно подобрать и купить необходимые станки для перчаток. Остановимся на выборе оборудования для производства хб перчаток, чтобы наладить быстрое и качественное производство.

Несмотря на значительные затраты на современное автоматизированное оборудование, оно окупится за 2 года. Если же остановить выбор на более доступном варианте, его работа будет тормозить выработку, и на окупаемость понадобится больше времени.

Станки для производства перчаток

Компаний, изготавливающих станки для производства перчаток хб, предостаточно. Выбирайте качественную продукцию, ведь от этого зависит ваш бизнес.

Выбирая оборудование для производства перчаток, учитывайте следующее:

• некачественные станки стоять дешево; используя их в производстве, вы можете столкнуться с рядом проблем: медленная работа, плохое качество изделий, постоянные поломки, нарушение правил безопасности;
• оборудование может быть качественным как с наличием электронного блока управления (такое стоит дешевле), так и без него, но во втором случае вам нужно будет тратиться на настройку станков и наем специально обученных рабочих;
• покупайте зарекомендовавшее себя оборудование, которое не боится простоев, имеет гарантийное и послегарантийное обслуживание;
• проводите регулярные технические осмотры машин во избежание серьезных поломок;
• при покупке ознакомьтесь с сертификатами на оборудование, это защитит от приобретения подделки;
• время от времени проводите модернизацию оборудования для перчаток хб;
• обращайте внимание на отзывы покупателей.

Благодаря современным технологиям возможно производство разных по плотности и жесткости перчаток. Учитывайте это вы выборе оборудования. Станки могут дополнительно вплетать нити в изделие, при этом оно будет:

• достаточно прочным;
• экологичным;
• пропускающим воздух;
• с низкой себестоимостью.

Для полного цикла изготовления достаточно таких станков:

• вязального;
• оверлока;
• для нанесения пвх покрытия;
• упаковочного.

Вязальный станок

Самое важное оборудование для производства хб перчаток – это вязальный аппарат. Производительность таких машин зависит от количества вывязывания петель на дюйм.

Для этих целей можно выбрать станок среди самых популярных моделей, таких как AURORA и JOMDA.

Перчаточный вязальный станок AURORA

Главные преимущества:

• автоматизированная работа, оснащение компьютером;
• работа с различным сырьем;
• невысокая стоимость запчастей;
• наличие регулятора скорости.

Модели AURORA

Марка JOMDA в зависимости от класса (7-го, 10-го, 13-го) способна выпускать наибольшее количество изделий за сутки – 300, 240, 160 пар соответственно. Стоимость разных моделей практически одинаковая. Все машины JOMDA оснащены компьютером, могут использовать разную пряжу.

Среди других марок вязальных машин можно выделить Shima Seiki и NewSFG.

Оверлочный станок

Станок с функцией обработки манжеты значительно повышает ценность продукции на рынке. Это обусловлено тем, что перчатки лучше прилегают к руке, а значит – более удобные.

Вам понадобится оверлок и дополнительная термическая усадочная нить, которую прошивают под обметочной строчкой.

Обратите внимание на станок SALUT-02. Его преимущества:

• высокая производительность (около 1 500 пар за рабочий день);
• компактность (габариты – 1000х540х1500 мм);
• низкое энергопотребление;
• обслуживание производиться одной швеей.

Стоимость – от 45 000 руб.

Нанесение ПВХ

Оборудование для хб перчаток включает станок для точечного нанесения поливинилхлоридного слоя. При наличии правильно подобранного оборудования это простой и автоматизированный процесс производства. Перчатки с пвх-покрытием более прочные и долговечные.

Полихлорвинил наносится на поверхность тонким слоем разнообразными узорами, вплоть до нанесения логотипа. Учитывайте, чем сложнее узор, тем длительней процесс его нанесения. Для высокой производительности на рынке преобладают перчатки с самым простым узором. После нанесения узора изделия помещают в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Среди популярных моделей можно выделить ППМ-1-М2 и GD-TD (более дорогой станок).

Линия по нанесению ПВХ покрытия

Упаковка продукции

Это финальный этап производства, к которому часто добавляют маркировку изделий. На рынке наилучшим образом зарекомендовал себя станок для перчаток хб GPM-09 , стоимостью от 20 000 руб.

Благодаря аппарату происходит компактная упаковка с сохранением товарного вида (изделия не мнутся и сохраняют форму). Вся работа автоматизированная, в одной упаковке 12 пар перчаток.

Покупателей привлекают:

• простота обслуживания (достаточно 1-о оператора);
• низкое потребления электричества;
• высокая производительность (около 3000 пар за 8-й рабочий день);
• небольшие габариты (650 х 340 х 450 мм).

вид бизнеса, который отличается небольшими стартовыми затратами и отсутствием проблем со сбытом. Хлопчатобумажные изделия пользуются повышенным спросом при выполнении различных работ. Они хорошо защищают руки, но при этом быстро изнашиваются и требуют обновления, что поддерживает спрос на высоком уровне в течение всего года.

Сфера применения и ассортимент

Хлопчатобумажные рабочие перчатки используются в различных сферах деятельности — сельском хозяйстве, при возведении какого-либо объекта, в процессе погрузки, в ЖКХ и при работе с опасным инструментом (перфоратор, болгарка и прочие). Они пригодятся каждому автовладельцу и хорошему хозяину дома.

Рабочие перчатки условно классифицируются по размеру, плотности, цвету и наличию специального покрытия типа ПВХ. Изделия с нанесенным на поверхности «напылением» применяются для защиты рук при работе со смазанными элементами. Производство перчаток без дополнительного слоя больше направлено на покрытие нужд дачников и строителей. Главным преимуществом является способность материала «дышать».

Для реализации проекта потребуется бизнес-план, где будут учтены первоначальные и ежемесячные расходы, спрос и прочие моменты. Отдельного внимания заслуживает изучение продукции конкурентов. Важно, чтобы новый товар имел лучшие характеристики или мог быть предложен по более доступной цене.

Особенности изготовления

Технология производства рабочих перчаток проста. Главной составляющей являются нити различных типов — хлопчатобумажные, комбинированные, полушерстяные или шерстяные. Для надежной фиксации на руке применяется резинка (манжета), изготовленная из латексной нити и отделанная с помощью хлопка. Для придания готовому изделию лучших качеств в состав могут добавляться и другие элементы:

• Кевларовая нить — делает структуру рабочих перчаток более плотной, защищает руки от повреждения острыми предметами.
• Тефлоновая нить — отличается стойкостью к высоким температурам.

Производство рабочих перчаток ведется при помощи автоматизированной техники (к примеру, вязальной машины). Процесс проходит в несколько этапов:

1. Указание параметров готовой продукции. В программу задается число петель и рядов. В зависимости от типа оборудования корректировка исходных данных производится на цифровом табло или пластиковой цепочке. Первый вариант более предпочтителен, благодаря наглядности процесса.
2. Вязка. Аппарат начинает работу с кончиков пальцев. Когда дело доходит до манжеты, добавляется резиновая нитка.
3. Обработка краев с помощью оверлока (используется полиэфирная нить).
4. Нанесение защитного ПВХ покрытия. При выполнении этой работы применяется пластизоль. Поверхность покрывается путем трафаретной печати. Предварительно указывается тип рисунка, который будет отражен на изделии.
5. Сушка и запаковка.

Оборудование и сырье

Бизнес на производстве рабочих перчаток требует предельного внимания к выбору оборудования и сырьевой продукции, которая будет применяться для изготовления. Для автоматизации рассмотренного технологического процесса потребуется следующая техника:

• Вязальная машина или перчаточный автомат. С помощью этого оборудования можно изготавливать до 350-400 пар в сутки.
• Оверлок (аналогичная производительность).
• Оборудование для нанесения защитного ПВХ слоя. Такой аппарат способен обрабатывать до 800 пар ежечасно.
• Машина для сушки готового изделия.
• Оборудование для упаковки.
• Дополнительные инструменты (толкатели, иглы и прочие).

Чтобы увеличить производительность бизнеса, стоит приобрести несколько вязальных аппаратов. На начальном этапе достаточно 2-3 машин, а в дальнейшем их число может быть увеличено до 17-20 устройств.

В процессе изготовления потребуется следующее сырье (расход на производство одной пары):

• Латексная нить — 1 г.
• Комбинированная пряжа — 40 г.
• Оверлочная нитка — 0,3г.
• Покрытие ПВХ — 6 г.

Как зарегистрироваться?

Производство рабочих перчаток, как бизнес, требует официальной регистрации в соответствующих государственных органах. Если сбыт продукции будет осуществляться в розницу (обычным гражданам), достаточно оформления ИП. При желании расширить рынок сбыта и сотрудничать с компаниями, придется зарегистрировать ООО. Следующий этап — выбор формы налогообложения. Здесь возможны варианты с УСН или ЕНВД. Основной объем готовой продукции будет уходить компаниям, поэтому стоит выбирать форму налогообложения с НДС (при регистрации ИП подойдет 4-НДФЛ).

Выбор помещения

Расположения цеха не имеет значения — он может находиться в черте населенного пункта или за его пределами. Главное, чтобы у персонала была возможность своевременно добираться на работу. Требования, которые предъявляются к помещению:

• Площадь — от 70 кв. метров.
• Подведение электрической 3-х фазной сети (380 В). Если этого нет, придется платить большие деньги за составление проекта и подключение электричества.
• Наличие отопления.
• Достаточное освещение.

Персонал

Несмотря на полную автоматизацию процесса, без привлечения работников не обойтись. В задачу швеи будет входить замена пряжи, сбор и распределение готовых рабочих перчаток. Число персонала зависит от объема производства. Так, при наличии нескольких станков (до 30) потребуется:

• Швея — 2 чел. В задачу одного работника будет входить обслуживание аппаратов для производства рабочих перчаток, а второго — обмотка манжеты готовых изделий с помощью оверлока.
• Оператор — 1 чел. В обязанности сотрудника войдет нанесение покрытия ПВХ, а также наладка оборудования (по совместительству). В среднем один мастер способен обслужить до 50-60 машин.

Цены и рынок сбыта

На фоне высокой конкуренции важно уделить внимание образованию цены — она должна быть немного ниже, чем у других производителей. При плотности 42 гр. и вязкости 7,5 стоимость изделия (при продаже от 100 пар и более) — 10-15 р. за единицу продукции. Цена за товар может меняться с учетом заказываемого объема изделий в партии. При продаже в розницу цена будет выше — 16-18 р.

Рабочие перчатки пользуются спросом круглый год, а в случае привлечения новых клиентов потребность в этом виде защиты будет только расти. Ежедневно появляются строительные компании, нуждающиеся в экипировке сотрудников.

Готовый товар можно продавать по следующим каналам:

1. Частные лица.
2. Садовые или строительные торговые точки.
3. Промышленные предприятия (прямое сотрудничество).
4. Муниципальные образования (коммунальные службы).

Финансовая часть проекта

Перед стартом бизнеса на производстве рабочих перчаток стоит определиться с первоначальными расходами (инвестициями), потенциальной прибылью и скоростью окупаемости.

Первоначальные затраты:

• Аренда производственного цеха — 15-17 тыс. р.
• Оборудование — 1,8-2,0 млн. р.
• Налоги и оплата ЖКХ — 40 тыс. р.
• Заработная плата персоналу — от 60 тыс. р. (в зависимости от числа сотрудников).
• Сырье — 50 тыс. р.
• Прочие расходы — 1 000 р.

В итоге стартовые вложения для организации бизнеса составляют 2-2,2 млн. рублей.

В зависимости от графика производства за один месяц можно производить:

• 35-37 тыс. вязаных изделий.
• 33-35 тыс. оверлочных заготовок.
• 43-45 тыс. пар с ПВХ покрытием.

При таком объеме ежемесячная прибыль составляет 300-400 тыс. р.

Чистая прибыль — 80-90 тыс. р.

Рентабельность бизнеса составляет 20-25%, а окупить первоначальные расходы удается за 2-3 года.

Данная задумка характеризуется небольшими финансовыми вложениями, стабильным спросом и высокой рентабельностью. Для профессиональных строителей, электриков и слесарей, ввиду особенностей их профессий, эти изделия просто незаменимы. Кроме того, применение защитных средств прописано законодательством РФ в правилах о технике безопасности. Учитывая все это, можно смело сказать, что данное предприятие является весьма заманчивой бизнес-идеей. Процесс производства х/б перчаток состоит из нескольких этапов, каждый из которых проходит на определенном станке.

Лучше всего организовывать бизнес в качестве ИП (индивидуального предпринимателя) по системе упрощенного налогообложения. Но если предприниматель планирует сбывать продукцию через оптовые фирмы и крупные предприятия, то придется работать с . В данной ситуации потребуется система налогообложения общего формата.

Ассортимент и технология производства

Величина продаж зависит от широты ассортимента выпускаемой продукции. Данный бизнес предполагает производство защитных перчаток как с покрытием ПВХ (поливинилхлорид), так и без него. Первые обладают большим набором преимуществ, они:

• удобны в работе;
• прекрасно защищают руки от механического и прочего отрицательного воздействия;
• обладают высокой износостойкостью и долгим сроком службы;
• хорошо пропускают воздух (руки не потеют).

Изготовление защитных ПВХ перчаток происходит в следующей последовательности:

• сначала вяжется заготовка будущей перчатки;
• затем происходит финишная обработка краев с целью недопущения роспуска нити;
• после на ладонную часть изделия наносится специальное ПВХ покрытие;
• затем перчатка отправляется в сушильную камеру;
• заключительный этап – фасовка и маркировка.

В работе применяется натуральное и синтетическое сырье: х/б, латексное, полиэфирное и шерстяное волокно. Жаропрочные изделия изготавливают из тефлоновой нити, а продукцию, устойчивую к механическим повреждениям, – из кевларовой. Большую часть перчаток производят из смесовой нити, содержащей 60-80% хлопка и синтетики, увеличивающей прочность.

Требуемая плотность заготовки достигается путем подбора толщины пряжи. Перчатки изготавливаются из суровой пряжи плотностью 50, 74 и 100 текс. С таким набором нитей работают многие машинки, они подходят под различные классы вязки.

Совет: лучше выбирать нить с наименьшим коэффициентом кручения, которая позволяет получать объемную и плотную продукцию.

Чтобы изделие лучше сидело на руке, в манжету втачивают латексное колечко.

Покрытие ПВХ, которое наносится на ладонную часть, именуется пластизолью. Она стоит из жидких пластификаторов и поливинилхлорида. В обычном состоянии пластизоль представляет собой пасту, в нагретом – жидкую массу. Благодаря быстрому застыванию, повышенной механической и химической сопротивляемости, данный продукт является отличным защитным покрытием.

Станки для производства перчаток с ПВХ покрытием

При изготовлении х/б перчаток, как и при , основной упор делается на хороший станок. Лидером в данной сфере является японский производитель оборудования марки «Shima Seiki». На вторых и третьих позициях в данном рейтинге находятся корейские вязальные машины и китайские станки. Они прекрасно справляются с вверенной им работой, а доступная цена позволяет открывать бизнес с малыми инвестициями.

Оборудование цеха, как правило, включает в себя четыре вида станков.

1. Вязальный аппарат. Вяжет заготовки будущих перчаток. Минимальная производительность – 16 пар/час. Средняя стоимость станка - 300 тысяч рублей.
2. Перчаточный оверлок. Служит для обметки входной кромки изделий. Средняя производительность – 190 пар/час. Стоит примерно 130 тысяч рублей.
3. Устройство для нанесения слоя ПВХ. Производительность аппарата (средняя) – 300-1100 пар/час. Самая затратная часть – порядка 950 тысяч рублей.
4. Упаковочный станок. Производительность – 450 пар/час. От 40 тысяч рублей.

Вязальный аппарат

Современный вязальный станок с компьютеризированным управлением – это основа производства защитных перчаток. Принцип работы у разных моделей примерно одинаковый: на цифровом мониторе либо с помощью пластиковой цепочки задается определенное количество петель и рядов. Затем машина начинает вязать. В конце рабочего процесса происходит автоматическое обрезание материала на кончиках пальцев. Выступающие концы нитей под действием компрессора задуваются вовнутрь изделия.

Все модели, занимающиеся изготовлением заготовок будущих перчаток, в отличие от , делятся на классы. Цифра соответствует количеству петель на дюйм. То есть чем выше класс, тем тоньше вязка и мельче детали. Каждое изделие создается с кончиков пальцев. Вязальные станки делятся на автоматы и полуавтоматы (редкость).

Перчаточный оверлок

На данном станке завершается производство рабочих перчаток. Аппарат с функцией обметки манжеты значительно повышает ценность готовой продукции на рынке. Благодаря оверлоку перчатки лучше прилегают к руке, что улучшает потребительские свойства защитных изделий.

Сам станок комплектуется рабочим столом и двигателем. Аппараты отличаются скоростью шитья, высотой подъема лапки и шириной обметки.

Станок для нанесения слоя ПВХ

За нанесение ПВХ на внутреннюю поверхность изделия, толщину и рисунок покрытия отвечает специальный станок (зачастую китайского производителя). Покрытие наносится методом трафаретной печати с применением стандартной матрицы. Затем перчатки с ПВХ слоем отправляются в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Весь процесс контролируется автоматикой. Поливинилхлорид подается из емкостей. Нанесение может быть точечным либо сплошным. Также аппарат позволяет выбрать любое изображение (логотип либо рисунок) для нанесения. Точность нанесения контролируется встроенными датчиками. Матрицы для рисунков обычно идут в комплекте с аппаратом. Производительность станка зависит от вида и сложности узора и может варьироваться в диапазоне 800-1300 пар/час.

Упаковочные станки

Прежде чем продукция отправится на прилавок к продавцам, ее фасуют и маркируют. Упаковка может быть индивидуальной, групповой и массовой, для каждой из них применяется свое оборудование и приспособления. При фасовке защитных перчаток чаще всего используют групповую и массовую упаковку.

• Групповая фасовка – осуществляется вручную путем перематывания необходимого количества пар (5, 6, 10 либо 12) банковской резинкой либо с помощью упаковочного станка (GD-T).
• Массовая упаковка. По 200 пар – но количество может быть и другим, это зависит от имеющихся требований к размерам и весу полной упаковки. Фасуется продукция вручную в коробки, пакеты либо мешки. Затем происходит проклейка либо прошивка упаковки.

С целью минимизации затрат по хранению и перевозки груза за счет уменьшения объемов массовых упаковок применяется вакуумный прессовочный аппарат (GD-TB). При нанесении маркировки используются различные типы оборудования: от простых принтеров офисного типа до автоматических каплеструйных устройств.

Критерии подбора оборудования

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей, занимающихся выпуском перчаточного оборудования. А потому существуют определенные сложности с выбором техники, ведь она отличается и ценой, и качеством. Поэтому при покупке станков для производства х/б перчаток с ПВХ покрытием следует руководствоваться несколькими критериями. Эти же принципы имеют место быть и при выборе любой другой техники: оборудования для , аппарата для и т.д.:

1. Цена. Для большинства это, пожалуй, основной критерий, ведь далеко не каждый начинающий предприниматель имеет значительные финансовые инвестиции. А потому не может позволить себе приобретение дорогостоящего оборудования. В сложившейся ситуации можно пойти двумя путями:
   • Купить б/у технику, которая стоит гораздо дешевле новой. Однако предприниматель никогда не узнает, сколько циклов она проработала. Эта покупка – «кот в мешке».
   • Взять необходимое оборудование в лизинг. Конечно, это выльется в чуть большую сумму, нежели покупка б/у, зато предприниматель может быть уверен в том, что он получает качественную технику.

Совет: профессиональный вязальный аппарат с электронным блоком управления (ЭБУ) стоит порядка 150-400 тысяч рублей. Гораздо дешевле выйдет покупка вязальной техники без ЭБУ. Однако для работы на таком станке потребуются дополнительные рабочие кадры, которым нужно платить зарплату, а это отдельная статья расходов. Следует понимать, что квалифицированных специалистов в данной области крайне мало, а значит, увеличится расход материалов, что опять же повлечет дополнительные траты. Поэтому, прежде чем экономить на хорошем оборудовании, нужно хорошенько подумать, а не выльется ли эта скупость в большую сумму.

1. Надежность и долговечность. Простой перчаточного оборудования стоит очень дорого, он приводит к убыткам и снижению прибыли. Поэтому при выборе техники стоит прислушиваться к рекомендациям дилеров, специализирующихся на продаже подобного оборудования. Особого внимания заслуживают вязальные станки марки JOMDA – они качественны и надежны. Несомненным плюсом популярной марки является сервис и постгарантийное обслуживание. Между прочим, сервисные центры должны находиться в каждом крупнонаселенном городе.

Не стоит забывать и о том, что любая техника, будь то перчаточный станок или , нуждается в регулярном ТО (техническом обслуживании). Это позволит поддержать качество и конкурентоспособность производимой продукции, а значит, и сохранить прибыль. Кроме того, время от времени придется обновлять либо модернизировать имеющуюся технику.

Сохраните статью в 2 клика:

Производство х/б защитных перчаток является простым и доступным в освоении бизнесом. Единственное, с чем могут возникнуть проблемы, – это с выбором оборудования. Отдавать предпочтение следует станкам, имеющим лучшее соотношение цена/качество/срок службы. Если руководствоваться этим принципом, то будет проще добиться желаемых высот и прибыли.

Вконтакте