Как по технологии доят коров. Дойка коров доильным аппаратом. Способы машинного доения

Введение ………………………………………………………………………………3

1. Строение вымени …………………………………………………………………5

1.1. Рост и развитие молочной железы……………………………………………..5

1.2. Емкостная функция молочной железы………………………………………...8

2. Физиология процесса образования и отдачи молока ………………………….11

2.1. Образование молока и его регуляция………………………………………...11

2.2. Физиология выведения молока в процессе доения………………………….12

3. Технология машинного доения коров …………………………………………...16

3.1. Машинное доение коров………………………………………………………16

3.2. Аппараты и установки для доения коров…………………………………….18

3.3. Оптимизация режима доения коров………………………………………….20

4. Первичная обработка молока …………………………………………………..24

4.1. Санитарные правила получения доброкачественного молока……………...24

4.2. Первичная обработка молока на ферме………………………………………25

Заключение ………………………………………………………………………….29

Расчетная часть …………………………………………………………………...31

Список использованной литературы ……………………………………………..43

Приложение 1……………………………………………………...………………..45

Приложение 2………………………………………………………...……………..46

Приложение 3…………………………………………………...…………..………47

Приложение 4……………………………………………………………………….48

ВВЕДЕНИЕ

Использование индустриальных технологий, соответствующих крупному машинному производству, комплексная механизация и рациональная организация трудовых процессов позволяют создать на молочных фермах и комплексах поточные технологические линии: доение коров и первичной обработки молока (в ряде случаев промышленной переработки), кормления животных, уборки навоза, погрузочно-разгрузочных и других вспомогательных операций.

Одним из важнейших условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе содержания коров является кратность доения.

Важное значение для улучшения качества молока в процессе производства имеют его первичная обработка и хранение. Должны быть обеспечены высокая санитарная культура на фермах и комплексах, соблюдение установленных технологических требований при подготовке коров к доению и в процессе доения. Этому способствуют поддержание доильного оборудования и оборудования молочных отделений в исправном состоянии, организация систематического и достаточного снабжения ферм и комплексов фильтрующими материалами, дезинфицирующими и моющими средствами.

Организация на фермах и комплексах не только первичной обработки, но и промышленной переработки молока, включающей нормализацию, пастеризацию, фасовку в мелкую тару (бутылки или пакеты), позволяет реализовывать его по прямым связям, в том числе в магазины и на предприятия общественного питания. В результате сводятся к минимуму количественные и качественные потери продукции, уменьшаются затраты молочной промышленности на строительство и содержание низовых приемных пунктов.

Целью данной курсовой работы является изучение технологии машинного доения.

Изучить строение вымени;

Изучить физиологию процесса образования и отдачи молока;

Рассмотреть технологию машинного доения;

Рассмотреть особенности первичной обработки молока.

1. СТРОЕНИЕ ВЫМЕНИ

1.1. Рост и развитие молочной железы.

Молочные железы - это производные кожного покрова. У всех высших млекопитающих они закладываются в виде нескольких (5-10) парных утолщений кожи по обе стороны от средней линии живота. Однако полного развития все железы достигают только у грызунов, хищных зверей и свиней. У остальных животных окончательно развиваются одна - две пары желез, расположенных в паховой области. Каждая железа представляет собой скопление железистой паренхимы с соответствующим количеством сосков. У коровы имеется четыре железы (по две с каждой стороны), у овец и коз - две (по одной с каждой стороны), у лошади - четыре железы (но только два соска).

Вымя является основным ор­ганом, продуцирующим молоко. Четыре молочные железы коровы образуют один орган, называемый выменем. Оно состоит из долей, которые соединены соединительной тканью. Вымя разделено на две половины, каждая из которых состоит из двух четвертей. Каждая четверть вымени - отдельное, самостоятельное образование. Паренхима разделена на дольки. Долька - часть секреторного аппарата вымени, отделенная прослойками соединительной ткани, в которых проходят кровеносные сосуды и нервы. Долька состоит из множества микроскопических шаровидных образований - альвеол диаметром 0,1-0,5 мм. Стенка их имеет в основе эластичные волокна, состоит из одного слоя секреторного эпителия и обильно снабжена капиллярами. В стенке находятся также звездчатые миоэпителиальные клетки, выполняющие сократительную функцию. Из альвеолы выходит тонкий альвеолярный молочный проток, по которому молоко стекает в более крупный выводной проток, образованный группой альвеол. Выводные протоки, сливаясь, образуют внутридольковые протоки, или молочные каналы. Последние впадают в крупные молочные ходы, открывающиеся в цистерну (рис. 1).

На образование 1 литра молока через него должно пройти до 650 л крови, из которой питательные вещест­ва и отдельные специфические элементы используются в молокооб­разовательном процессе. Происходит это в альвеолах молочной желе­зы, представляющих собой железистую ткань вымени.

Рис. 1. Схема строения вымени коровы.

1-кожа; 2-поверхностная фасция; 3-глубокая фасция; 4-молочные альвеолы с альвеолярными протоками; 5-.выводные канальцы; 6-молочные каналы; 7-молочные ходы; 8- молочная цистерна; 9-сосковый канал; 10-сфинктер канала; 11-гладкие мышцы соска; /2-гладкие мышцы молочных ходов; 13-нервы; 14-артерия; 15-вена; 16-соединительная ткань.

Ткань молочной железы претерпевает циклические изменения, связанные с половой функцией животного. Интенсивный рост железистой ткани происходит после полового созревания животного и особенно после наступления первой беременности (от ее середины до конца).

К 12-месячному возрасту молочная железа телок увеличивается в объеме в 1,5 раза и к 18 месяцам - почти в 2 раза по отношению к величине в 6 - месячном возрасте. Происходят и внутренние измене­ния в этом органе. Так, к годовалому возрасту в молочной железе значительно сокращается доля соединительной ткани (до 35-41%), причем этот процесс продолжается и в следующие периоды жизни животных. Одновременно происходит постепенное развитие желези­стой ткани, количество которой к 18-месячному возрасту увеличива­ется до 25-30%.

При нормальных условиях кормления физиологическая половая зрелость телок наступает в возрасте 10-12 месяцев. Яичники начина­ют регулярно выделять значительное количество половых гормонов. Под действием одних из них развиваются цистерны и протоки мо­лочной железы, других - альвеолярная (железистая) ткань. Действие гормонов различают по времени.

Цистерны и главные протоки молочной железы оказываются до­вольно хорошо сформированными уже до наступления беременности. Во время стельности активизируется функция желтого тела беремен­ности, которая влияет на развитие железистой ткани вымени. К 5-му месяцу стельности она достигает 44-48%, а на 9-м месяце - 60-66% от общего объема вымени.

Процесс развития молочной железы в значительной степени зави­сит от уровня кормления телок и нетелей во время выращивания. Ин­тенсивное кормление с первых месяцев жизни приводит к более ран­нему половому созреванию животных и формированию молочной железы. Причем разница в количестве железистой ткани в вымени хорошо развитых телок черно-пестрой породы, по сравнению с отставшими в росте, в возрасте 18-20 месяцев достигает 7-11%, а у нетелей на 9-м месяце стельности - 10-12%.

Большое количество жировой ткани в молочной железе телок в возрасте 6-12 месяцев способствует разрастанию нежных альвеол в период интенсивного развития железистой ткани. Соединительная ткань этой возможности не дает. Простой пальпацией (прощупывани­ем) молочной железы растущих телок в этом возрасте можно прогно­зировать их будущую молочность: «присохшее» к брюху вымя - га­рантия низкой продуктивности.

На развитие молочной железы влияет массаж вымени. Обычно принято массажировать вымя у нетелей за 2 месяца до отела. Более ранний массаж хотя и дает прибавку в удое коров, но не компенсиру­ет затраты труда. Чем ниже продуктивность коров в стаде, тем боль­ший эффект от массажа вымени нетелей. Связано это с тем, что мо­лочная железа у животных с низкой продуктивностью развита слабо.

Образование молока - лактация начинается после отела (длится она у коров в среднем 305 дней). При этом продолжается развитие секреторного аппарата железы, что обусловливает повышение молокообразования в первые месяцы лактации. После этого молочная продуктивность постепенно уменьшается. К концу лактации, за несколько недель до отела, когда происходит интенсивный рост плода, наступает инволюция молочной железы: альвеолярная ткань редуцируется, замещаясь жировой тканью, размеры железы уменьшаются, и она перестает функционировать. Наступает «сухостойный» период.

Инволюция вымени продолжается 12-15 дней, после чего начинается восстановление железистой ткани вымени и организм животного подготавливается к следующей лактации.

Знание особенностей развития молочной железы, факторов воз­действия на этот процесс и умелое их использование в практической работе обеспечивают достижение хороших производственных пока­зателей. В первую очередь это относится к организации интенсивного полноценного кормления животных для ремонта стада и подготовке нетелей к лактации.

1.2. Емкостная функция молочной железы.

Образующееся в вымени молоко накапливается в молочных альвеолах, протоках и цистерне. Емкость вымени зависит от объема этих пространств. Из верхних альвеолярных отделов вымени молоко переходит в цистерну благода­ря сокращению или расслаблению мышечных волокон. Этим процес­сом управляет нервная система. Расслабляются полости альвеол, протоков и цистерны рефлекторно под давлением молока, которое нака­пливается внутри вымени. За счет расслабления стенок полостей вы­мени увеличивается его емкость, т.е. способность вместить образо­вавшееся молоко.

У молодых коров емкостная функция вымени развита еще недос­таточно, поэтому у них внутривыменное давление достигает величи­ны, при которой процесс молокообразования резко замедляется (35- 40 мм ртутного столба), в 2-2,5 раза меньше, чем у полновозрастных коров. Один из способов ее формирования - тщательный уход за выменем в период подготовки к первому отелу и в процессе лактации.

При 2-кратном доении чрезмерное наполнение молоком вымени первотелок не всегда способствует развитию емкостной функции его и связанной с ней молочной продуктивностью. Хотя удой первотелок при 2-кратном доении с первых дней после отела мало отличается от тех, которых доили три раза в сутки, у них не вырабатывается спо­собность производить молоко быстрее и в больших количествах при раздое в следующую лактацию. Емкость вымени у них практически одинакова как при 3-кратном, так и при 2-кратном доении. В условиях промышленной технологии коров доят обычно 2 раза в сутки, так как более частое доение требует дополнительных затрат труда. Однако, высокопродуктивных коров, первотелок, а также новотельных коров в течение первых 3- 4месяцев лактации желательно доить 3 раза в сутки. Суточный удой при этом заметно возрастает.

Емкость вымени в значительной степени определяет интенсив­ность молокообразования. Последняя имеет неравномерный характер: в первые часы после дойки синтез молока интенсивный, по мере уда­ления от момента дойки и отела - затухающий. Так у первотелок черно-пестрой породы в первые 6 часов после предыдущего доения в начале лактации обра­зуется 1-1,2 л молока в час, через 10-12 ч - только 0,6 1-0,65 л. На спаде лактации видимый процесс молокообразования практически прекращается через 10 часов после предыдущей дойки. Было также отмечено, что у отдельных полновозрастных коров с удоем более 5000 кг молока при переводе с 3-кратного доения на 2-кратное удой снижается на 40%. При возвращении на прежний режим доения он восстанавливался.

Приведенные данные являются основанием для организации про­цесса доения коров на фермах. Для максимального использования емкостной функции молочной железы нет смысла планировать ин­тервалы между дойками превышающие 10-12 ч.

Определить емкость вымени у коровы можно по величине мак­симального разового удоя, полученного из переполненного вымени при искусственном удлинении интервала между дойками. Для пер­вотелок для этого достаточно 13,5- 15 ч, для взрослых коров - 16- 18 ч. По ее величине можно судить о возможной молочной продуктивности. Так, емкости 10 л будет соответствовать удой 3000 кг, 12- 12,5 л - 4000, 14-15 л - 5000, 17-17,5 - 6000, 20-22 л - 8000 кг и более за лактацию.

Знание особенностей накопления молока в промежутках между дойками и роли емкости вымени в этом процессе позволит правильно организовать раздой коров и труд работников молочно-товарных ферм.

2. ФИЗИОЛОГИЯ ПРОЦЕССА ОБРАЗОВАНИЯ И ОТДАЧИ МОЛОКА

2.1. Образование молока и его регуляция.

Альвеолярные клетки молочной железы секретируют составные части молока и выделяют его в просвет альвеол. Необходимые для этого вещества приносятся к железе кровью. Установлено, что для образования 1 л молока через вымя должно пройти в среднем 650 л крови (400 л в начале лактации, 1000 л в конце ее), что свидетельствует об интенсивности процессов, протекающих в тканях молочной железы.

Вода, витамины и ионы некоторых минеральных веществ проходят в полость альвеол путем простой фильтрации. Избирательно поглощаются из крови глюкоза, аминокислоты, кальций, фосфор. Синтезируются эпителием альвеол молочный сахар, казеин, молочный жир. Этот синтез происходит из «предшественников», поступающих с кровью.

Так, предшественником лактозы служит глюкоза, казеина - аминокислоты, гликопротеиды и фосфаты, предшественниками молочного жира - липопротеиды, жирные кислоты, глицерин и уксусная кислота.

В альвеолах и протоках молочной железы происходит также обратное всасывание (реабсорбция) ионов некоторых минеральных веществ. В железистой ткани вымени обнаружено большое количество ферментов, относящихся к группе синтетаз.

В разгар лактации с напряжением работают другие системы организма: усиливается синтетическая деятельность печени, увеличивается функциональная активность пищеварительного тракта, интенсифицируется обмен веществ.

Вот почему в коровьем молоке содержится в среднем 87% воды и 13% сухих веществ, из которых более 12% составляют органические вещества и менее 1% - неорганические. В молоке найдено свыше 100 различных компонентов, определяющих его биологическую ценность. Основные из них - белки, жиры, липоиды, углеводы, витамины, минеральные вещества, ферменты, гормоны, бактерицидные вещества.

Секрет молочных желез первых 5-7 дней лактации называется молозивом. Молозиво гуще молока, имеет желтоватый цвет, солоноватый вкус и специфический запах. В нем содержится более 20% белка (преимущественно глобулины и альбумины) и около 2,5% сахара. В молозиве много иммунных (защитных) веществ, витаминов, ферментов. Оно обладает послабляющим действием. В течение лактации состав молока по большинству показателей не изменяется, за исключением содержания жира.

Деятельность молочной железы находится под постоянным контролем эндокринной системы, особенно гормонов передней доли гипофиза и яичника. На обменные и синтетические процессы в молочной железе влияют также гормоны щитовидной железы, коркового слоя надпочечников и поджелудочной железы.

2.2. Физиология выведения молока в процессе доения.

Молочная железа секретирует молоко непрерывно. В промежутках между доениями оно заполняет емкостную систему вымени: полость альвеол, выводные протоки, молочные каналы, молочные ходы и цистерну. По мере заполнения системы давление повышается и, достигая определенной величины (40-50 мм ртутного столба), становится фактором, тормозящим молокообразование.

Молоко, находящееся в вымени, условно можно разделить на цистернальное, альвеолярное и остаточное. Цистернальное молоко можно получить, вставив катетер (металлическую трубку) в цистерну сосна перед доением; альвеолярное (находящееся в протоках и альвеолах) выделяется при доении данного сосна или других сосков вымени; остаточное же молоко можно извлечь введением животному больших доз гормона окситоцина. При обычном доении животного выдаивается только цистернальное и альвеолярное молоко.

Выведение молока из вымени во время доения коровы - процесс довольно сложный, включающий нерно - гормональные механизмы. В нем участвуют нервная система, железы внутренней сек­реции и мускулатура вымени. Чтобы наступило их взаимодействие, корову к доению нужно подготовить: помыть и промассажировать вымя. При этом раздражаются нервные окончания околососкового участка вымени и сосков. Возбуждение по нервным путям достигает спинного мозга. Отсюда одна часть сигналов направляется к голов­ному мозгу, а другая - к молочной железе. В ответ на эти сигналы задняя доля гипофиза выделяет гормон окситоцин, который через 20- 30с появляется в крови и с током крови доходит до молочной желе­зы, вызывая сокращение мышечных клеток, окружающих альвеолы и мелкие канальцы. Альвеолы как бы сдавливаются, канальцы укора­чиваются, а просвет их увеличивается. Возникают благоприятные ус­ловия для выхода молока в протоки железы. Одновременно расслаб­ляется сфинктер соска.

Когда сокращается вся масса альвеол, крупные молочные протоки и цистерны наполняются молоком, давление внутри вымени резко увеличивается (до 50-70 мм ртутного столба) и наступает рефлекс молокоотдачи.

Гормон окситоцин выделяется не только при раздражении вымени. Такой же эффект вызывает звук включенного доильного аппарата, появление доярки и механическое раздражение сосков при доении. Резкий шум, испуг, болевые ощущения или появление новой доярки могут затормозить рефлекс выделения молока, по-видимому, это происходит из- за усиленной выработки в организме гормона адреналина.

Действует гормон непродолжительное время, так как он разруша­ется своим антигормоном. Концентрация гормона в крови, необходи­мая для молокоотдачи, поддерживается в течение 6-8 мин. За это время корову нужно быстро подоить.

При подготовке коровы к доению припуск молока наступает не сра­зу. Проходит определенное время до того момента, когда возникает от­ветная реакция организма на раздражение. Это - скрытый период мо­локоотдачи. Обычно этот период у коров составляет 40-50с, хотя у от­дельных животных в силу индивидуальных особенностей могут быть существенные отклонения. Продолжительность скрытого периода мо­локоотдачи в значительной степени зависит от наполнения вымени пе­ред дойкой. При сильном наполнении, особенно в начале лактации или при больших перерывах между дойками, он может составлять 30 с, при низком удое и частых дойках - превышает 1 минуту. В течение лактации скрытый период молокоотдачи значительно удлиняется и на 6-7-м месяце лактации, как правило, длится более 1 мин.

Сам процесс извлечения молока из вымени имеет 3 четко разгра­ниченных фазы. Обусловлено это характером изменения давления внутри вымени под действием гормона окситоцина и находящегося в железе молока. В соответствии с изменением давления внутри вымени изменяется и скорость выдаивания, или, как еще ее называют, скорость молокоотдачи.

При машинном доении все указанные фазы молокоотдачи хорошо прослеживаются через смотровое стекло и молочный шланг в доиль­ном аппарате, и доярка имеет возможность правильно ориентироваться в процессе доения коровы: принимать дополнительные меры воздейст­вия на молочную железу и вовремя отключать доильный аппарат.

Вызвать 2-ой раз рефлекс молокоотдачи в ту же дойку невозмож­но. Связано это с временной невозбудимостью тканей, наступающей после сильного возбуждения в период предшествующего доения (фа­за покоя). В практических условиях такое явление можно наблюдать во время поддоя высокопродуктивных коров через 2-2,5 ч после ос­новной дойки. В этом случае скорость молокоотдачи резко снижает­ся, а для более полного извлечения молока из вымени требуется дли­тельный стимулирующий массаж в период доения. Однако и в этом случае остается невыдоенным до 40% молока и 60% молочного жира, имевшегося в железе перед дойкой.

В первые 4 месяца лактации скорость молокоотдачи у коров нахо­дится практически на одинаковом уровне. При хорошей подготовке животных к дойке она может составлять более 2,5-3,0 л/мин., при средней величине - 1,5-1,8 л/мин. Однако уже на 6-м месяце ско­рость молокоотдачи значительно снижается (в среднем на 27-З 8% при интервалах между дойками не более 12 ч). В конце лактации вы­звать полноценный рефлекс молокоотдачи практически невозможно.

Молодые животные, как правило, быстрее и полнее отдают моло­ко. У них значительно короче и скрытый период молокоотдачи, т.е. припуск молока под действием массажа вымени наступает раньше, чем у взрослых коров. Это необходимо учитывать при организации процесса доения на ферме.

Задержка с началом доения при наступлении припуска приводит к неполному использованию рефлекса молокоотдачи. В результате в вымени остается много невыдоенного молока. При частом повторе­нии это приводит к преждевременному самозапуску коров, так как на­рушается процесс молокообразования. Нарушение привычного режима дойки также способствует увеличению количества остаточного молока в вымени. Все это необходимо учитывать в практической работе.

3. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИННОГО ДОЕНИЯ КОРОВ

3.1. Машинное доение коров.

Технология машинного доения основана на физиологических и анатомических особенностях строения молочной железы, процессов молокообразования и молокоотдачи.

Различают следующие формы вымени: чашеобразные, округлые, ваннообразные, козьи и т.д. Лучшей формой для машинного доения считается чашеобразное вымя. Соски в таком вымени расставлены и не прогибаются при надевании доильных стаканов. Эти требования необходимо соблюдать для лучшего извлечения молока из вымени. В противном случае требуется додаивание, которое может осуществляться ручным или машинным способом. Это в свою очередь требует материальные затраты и затраты времени. Так, в округлом вымени после машинного доения остается 10-15 % молока, в результате производится полное извлечение молока путем додаивания. А козье вымя не пригодно для машинного доения.

Не менее важным для машинного доения является длинна сосков. Оптимальная длинна сосков находится в пределах 7-9 см, толщина должна быть 2-3 см, расстояние между сосками должно составлять 8-12 см и удаленность от уровня пола - 40-45 см. Различают следующие формы сосков: цилиндрические, конические, карандашевидные, воронкообразные, грушевидные, бутыльчатые. Наиболее желательны для машинного доения соски конической и цилиндрической формы, так как это связано с формой доильных стаканов.

Процесс машинного доения складывается из 3 основных этапов:

1) Преддоильная обработка вымени. От правильности проведения преддоильной обработки зависит количество и качество молока. Она включает обмывание и массаж вымени. Вследствие нарушения теряется 5-10% молока. Выведение молока из вымени во время доения коровы - процесс довольно сложный, вот почему необходимо обмывание и массаж вымени. Обмывают вымя чистой теплой водой (40-45 0 С), что немаловажно, так как при этом расширяются кровеносные сосуды, в результате чего ускоряется процесс образования и отдачи молока. Применение холодной воды ведет к стрессовым ситуациям, задержки выработки окситоцина и как следствие нарушение процессов отдачи молока. Обмывание способствует удалению сорных примесей с вымени. Массаж проводится быстрыми энергичными движениями. Продолжительность преддольной обработки 40-50с.

2) Машинное доение. Оно производится сразу после массажа, так как окситоцин выделяется около 7 минут. Животных доят в специальных помещениях, обычно в залах, где число доильных установок определяется из расчета обслуживания всего поголовья в течение 1,5-2 часов. Во время доения необходимо следить за прекращением молокоотдачи, так как «сухое» доение ведет к возникновению вакуума в вымени, который вызывает болевую реакцию и раздражение соскового канала. Поэтому доярка следит за процессом молокоотдачи. Это хорошо прослеживаются через смотровое стекло и молочный шланг в доиль­ном аппарате, и доярка имеет возможность правильно ориентироваться в процессе доения коровы: принимать дополнительные меры воздейст­вия на молочную железу и вовремя отключать доильный аппарат. Для лучшей молокоотдачи необходимо соблюдать режим дня. Животные привыкают отдавать молоко в одно и тоже время. Задержка с началом доения при наступлении припуска приводит к неполному использованию рефлекса молокоотдачи. В результате в вымени остается много невыдоенного молока. При частом повторе­нии это приводит к преждевременному самозапуску коров, так как на­рушается процесс молокообразования. Нарушение привычного режима дойки также способствует увеличению количества остаточного молока в вымени. На этот процесс могут оказывать влияние и условнорефлекторные факторы (обстановка доения); раздражители, вызывающие боль или испуг животного, тормозят молокоотдачу, по-видимому, из- за усиленной выработки в организме гормона адреналина. Для машинного доения хорошо подходят животные с равномерно развитыми четвертями вымени, которые выдаиваются в один и тот же промежуток времени.

3) Додаивание. Оно возможно ручным или машинным способом. Продолжительность додаивания составляет не более 1 минуты. При этом требуются материальные затраты и затраты времени.

На животноводческих комплексах применяется 2-х и 3-х кратное доение. Высокопродуктивных животных доят 3 раза в сутки. Перевод стада с 3-х на 2-х кратное доение сопровождается снижением удоя на 5-10%, однако затраты труда при этом снижаются на 20-30%, затраты энергии на 5-7%, следовательно это выгодно для животноводческого предприятия.

При выборе доильных аппаратов учитывают размер, формы, систему и способ содержания животных и пригодность к машинному доению.

3.2. Аппараты и установки для доения коров.

В единой технологи­ческой линии производства молока одним из важнейших элементов является доение коров. На его долю приходится от 28-30 до 42-45% затрат труда на молочных фермах в зависимости от применяемых до­ильных установок. В отличие от других процессов для доения коров и в будущем потребуется много ручного труда и времени.

В зависимости от способа содержания животных, мощности ферм, морфо-функциональных свойств вымени, физиологического состоя­ния коров, планируемой продолжительности разового доения и дру­гих показателей в хозяйствах применяются различные доильные ус­тановки.

При решении вопроса об организации машинного доения коров учитывают способ содержания животных и размер ферм (комплексов). В зависимости от этого процесс может быть организован с применением разных доильных установок.

Условиям привязного содержания коров наиболее полно соответствует доение в стойлах доильными установками с центральным молокопроводом (АДМ-8 и др.). Этот способ позволяет учесть индивидуальные особенности животных и соответственно установить продолжительность доения и норму выдачи концентратов. Кроме того, при доении в молокопровод получают молоко более высокого класса по чистоте, так как на пути от коровы до молочного танка оно герметически изолировано от микрофлоры.

Применение групповых доильных установок («Елочка», «Тандем» и др.) в сочетании с автоматическими привязями-отвязями позволяет повысить норму обслуживания коров одним работником до 23-26 голов, оператором машинного доения - до 200 голов при односменном двух цикличном и до 100 голов при двусменном режиме труда и трехкратной дойке, облегчает труд операторов машинного доения, создает благоприятные условия для получения высококачественного молока.

На крупных молочных фермах и комплексах при беспривязном содержании применяется групповое закрепление животных за работниками, в связи с чем единственно возможным является доение коров в доильных залах на стационарных групповых установках. Применение той или Инной установки зависит от размера фермы и комплекса, а также выравненности стада по уровню продуктивности и скорости молокоотдачи.

Оценивая целесообразность применения той или иной установки на конкретной ферме (комплексе), необходимо учитывать, что на «Елочке» продолжительность выдаивания одинакова для всех коров, которые одновременно поступили на доение. Следовательно, эти установки целесообразно применять на фермах (комплексах), где поголовье коров имеет небольшие различия в уровне суточных удоев и скорости молокоотдачи.

Механизмы типа «Тандем» позволяют устанавливать продолжительность доения каждой коровы с учетом се продуктивности и скорости молокоотдачи, поэтому они применяются на фермах (комплексах), где животные в большей степени различаются по этим признакам; однако их производительность несколько ниже, чем установок «Елочка». Следует иметь в виду, что высокая эффективность использования доильных установок «тандем» достигается в стадах, хо­рошо отселекционированных по технологическим свойствам вымени.

Если это условие отсутствует, то производительность их снижается на 12-16% и составляет на одного работающего соответственно 50- 55 и 23-25 коров в час при использовании автоматических манипуля­торов съема доильных стаканов.

Число аппаратов, с которыми работает оператор машинного доения, зависит от типа доильной установки, уровня продуктивности коров, квалификации оператора и т. д.

Доение коров в доильных залах по сравнению с линейным доени­ем в стойлах в молокопровод в первую очередь облегчает труд дояров и делает его привлекательным. На доильной площадке имеются необ­ходимые условия для полноценной санитарной обработки вымени и молокопроводных путей всей установки, подготовки коровы к дое­нию. Это способствует быстрой и полной молокоотдаче и получению молока высокого санитарного качества.

3.3. Оптимизация режима доения коров.

При машинном доении - важнейшим элементом является выработка у животных определенно­го стереотипа на процесс доения, начиная с первого отела, и соблю­дения его в течение всего хозяйственного использования коровы. Особенно отрицательное действие на животных оказывают различ­ные формы ручного додоя при использовании доильных аппаратов: раннее (до припуска молока) и запаздывающее надевание и снятие доильных стаканов, применение интенсивного машинного додаива­ния, нарушения работы доильных аппаратов, вызывающие болевые ощущения, неполное выдаивание.

Одним из важнейших условий повышения производительности труда на молочных фермах и комплексах при любом способе содержания коров является кратность доения. При строгом соблюдении технологии содержания и полноценном кормления внедрение двукратного доения не приводит к заметному снижению продуктивности коров по сравнению с трехкратным, особенно если перевод с трехкратного доения на двукратное происходит не позднее 2-й лактации. В то же время двукратное доение требует меньше времени на выполнение работ по обслуживанию животных, в связи с чем прямые затраты труда на 1ц молока снижаются на 25-28 %. Его внедрение имеет также большое социальное значение, так как позволяет применять на фермах (комплексах) прогрессивные суточные режимы труда и благодаря этому снижать текучесть рабочей силы, обеспечивать приток квалифицированных кадров. Двукратное доение особенно перспективно на фермах и комплексах, расположенных в пригородных районах, недостаточно обеспеченных рабочей силой.

Сокращение числа доек с трех до двух раз в сутки способствует повышению производительности труда в молочном животноводстве в целом до 10-12%, в том числе на доении - до 25-28%. Однако при этом следует учитывать, что сокращение кратности доения приводит к снижению молочной продуктивности коров. Причем чем выше удой, тем больше его снижение при переходе с трехкратной дойки на двукратную.

По данным американских исследователей, снижение удоя коров при двукратном доении по сравнению с трехкратньим составляет от 14-17% до 23,4%.

На некоторых молочных фермах применяют двукратное доение коров с поддоем новотельных и высокопродуктивных животных. Между тем с точки зрения производительности труда поддой коров малоэффективен. Позволяя получить дополнительно сравнительно небольшое количество молока (около 6 % годового валового надоя), он в то же время приводит к росту затрат труда и увеличению числа рабочих, занятых на фермах.

В практических условиях кратность дойки определяют, исходя из хозяйственной необходимости и экономических соображений с уче­том породных особенностей, отселекционированности, назначения и продуктивности стада, организации труда. Главными критериями установления кратности доения является емкостная функция молоч­ной железы и назначение хозяйства - племенное или товарное. С емкостью вымени и его молокообразующей способностью непо­средственно связана молочная продуктивность коров.

При условии максимального использования емкостной функции молочной железы и двукратной дойке в конкретном стаде можно за сутки от коров надоить 23,6 л молока при равных 12-ти часовых ин­тервалах и примерно столько же (24,0 л), при интервалах между дой­ками 10-14 часов. При трехкратной дойке потенциал продуктивности коров значительно выше: при равных интервалах по 8 часов он равен 29,4 л и при интервалах 6, 8 и 10 часов - 28,6 л. То есть при трех­кратной дойке особенности молокообразовательного процесса ис­пользуются наиболее полно.

В начальной стадии лактации интенсивность молокообразования в 1,4-1,45 раза выше, чем на шестом месяце. В связи с этим при оптимальных условиях кормления и содержания животных на этом эта­пе имеется возможность получения максимальной продуктивности при трехкратной дойке (на 19,2-24,5% больше), чем при двукратной. На спаде лактационной деятельности эффективность кратности дое­ния снижается до 16,8-18,1%.

В производственных условиях зачастую возникает объективная необходимость применения двукратной дойки. В этом случае с целью минимального снижения удоя коров рекомендуется переводить на та­кой режим сразу после отела. Если это делать по истечении периода раздоя, то за счет последующего резкого - на 14-17% - снижения удоя прибавка молока, полученная за первые месяцы лактации, может быть полностью ликвидирована.

Другое необходимое условие перехода на двукратное доение - аналогичный режим дойки с первого дня после отела, особенно пер­вотелок. В этом случае достигается минимальное снижение удоя в свя­зи с сокращением числа доек: 3-4,5% у коров с удоем 4000 кг и 5-7% - у коров с удоем 5000 кг за лактацию. Компенсировать снижение удоев при сокращении числа доек можно улучшением условий корм­ления животных.

При беспривязном содержании очередность подачи коров в до­ильный зал должна предусматривать доение, в первую очередь, вновь сформированной группы новотельных животных. При привязном со­держании оптимальным вариантом является закрепление за каждой коровой строго определенного места, доение в одной и той же после­довательности и в одно и то же время независимо от стадии лактации.

В целом, трехкратное доение позволяет более рационально ис­пользовать доильные установки и добиваться максимально возможной продуктивности стада. Организация труда на ферме при этом ре­шается с учетом общих задач и определяется технологией производ­ства молока.

4. ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА МОЛОКА

4.1. Санитарные правила получения доброкачественного молока.

Молоко, получаемое на фермах, должно не только отличаться нормальным химическим составом и полноценностью, но и отвечать определенным гигиеническим требованиям. Последние включают микробиологическую характеристику, содержание в молоке посторонних примесей, его вкус, запах и консистенцию. Согласно требованиям стандарта на молоко, принимаемое государством, подразделяется на первый и второй сорта.

Важно, чтобы по внешнему виду молоко обоих сортов было однородным, без осадка и хлопьев, без привкуса и запаха, несвойственного свежему сырому молоку (допустим слабый кормовой привкус), цвет - от белого до слабо желтого цвета плотность не менее 1,027. Кислотность молока первого сорта не должна выходить из пределов 16 -18 °Т, а второго сорта - превышать 19-20 °Т. Бактериальная обсемененность по редуктазной пробе молока первого сорта должна быть не ниже I класса, а молока второго сорта-не ниже II класса. Стандарт допускает прием не сортового молока кислотностью не выше 21° Т при бактериальной обсемененности не ниже III класса и чистоте, отвечающей требованиям III группы.

Известно, что в первых порциях молока содержится значительно больше бактерий, чем в последующих порциях. Поэтому первые порции молока выдаивают в отдельную посуду. Коров, больных маститом и другими болезнями, доят отдельно, не смешивая их молоко с общим. Для получения высококачественно молока большое значение имеет чистота окружающей среды. Помещение и стойла, в которых находятся коровы, необходимо содержать в чистоте. Коров следует регулярно чистить, а перед доением подмывать и обтирать у них вымя. Важно также, чтобы персонал молочной фермы соблюдал санитарные правила.

Чистота воздуха, скотного двора, рук доярок, доильного ведра, доильного и другого молочного оборудования - условие получения чистого молока. В летнее время следует систематически вести борьбу с мухами. Навёз надо вовремя удалять в навозохранилища. Необходимые санитарно-гигиенические условия для получения доброкачественного молока должны быть созданы также в летний пастбищный период в местах, где доят коров.

Соблюдение санитарных правил обязательно как при ручном, так и при машинном доении коров. При ручном доении молоко сливают во фляги через чистую марлю или фильтр. При машинном доении оно поступает в изолированную от внешних условий поточную линию, а затем в чистый молокосборник или непосредственно в отделение для первичной его обработки. Молокопровод и всю систему надо поддерживать в чистом состоянии.

4.2. Первичная обработка молока на ферме.

Важную роль дня улучшения качества молока в процессе производства имеют его первичная обработка и хранение. Должны быть обеспечены высокая санитарная культура на фермах и комплексах, соблюдение установленных технологических требований при подготовке коров к доению и в процессе доения. Этому способствуют поддержание доильного оборудования и оборудования молочных отделений в исправном состоянии, организация систематического и достаточного снабжения ферм и комплексов фильтрующими материалами, дезинфицирующими и моющими средствами.

Важное значение для получения высококачественной молочной продукции имеет обеспечение молочных отделений ферм и комплексов холодильным оборудованием, современными метро - логическими средствами, необходимой нормативно-технической документацией (ГОСТами на реализуемое молоко, правилами машинного доения коров и т.д.).

Первичная обработка молока на крупных, хорошо оборудованных фермах заключается в его очистке, охлаждении, пастеризации, нормализации. Первичная обработка молока преследует цель подготовить его к транспортировке и реализации или к хранению в свежем виде.

При приеме молока необходимо организовать его учет. При машинном доении коров он осуществляется автоматически во время прохождения молока через молокосборники, причем на установках «елочка», «карусель» возможен индивидуальный учет молока, полученного от каждой коровы.

На не племенных фермах учет молока по группе коров проводится, как правило, ежедекадно в дни контрольных доений, на племенных фермах ведется ежедневный учет по каждой корове.

Очищается молоко от механических примесей при машинном доении во время прохождения его через очиститель молокопровода; при ручном доении молоко на скотном дворе фильтруют через цедилки во время переливания его из доильного ведра во флягу и повторно в молочном отделении перед обработкой. Как правило, через один ватный фильтр процеживают не более двух-трех фляг молока. Чаще в качестве фильтра используют синтетические материалы (лавсан и др.), имеющие много преимуществ перед ватными кружками и марлей. Более основательно очищают молоко на сепараторах-молокоочистителях. Для этого могут быть использованы также сепараторы-сливкоотделители, причем рожки для сливок и обезжиренного молока надо направить в один и тот же сосуд.

Охлаждение молока сохраняет его бактерицидные свойства (свежее молоко содержит лактенин (бактерицидное вещество), который задерживает размножение бактерий) и препятствует дальнейшему размножению бактерий. При утрате же бактерицидных свойств в молоке усиленно размножаются нежелательные бактерии, вызывающие его скисание. Быстрота охлаждения молока зависит от его температуры. Чем чище молоко и быстрее оно охлаждено, тем дольше сохраняются его бактерицидные свойства. Так, при 30°С молоко без нарастания кислотности сохраняется в течение 2 ч, при 20°С -12 ч, при 10°С-20 ч и при 5°С- 48ч.

Качество молока зависит и от продолжительности доения на скотном дворе. Чем короче этот промежуток, тем более свежим поступает молоко. При значительной продолжительности доения, особенно в жаркое время, молоко быстро портится, и на приемные пункты его доставляют с повышенной кислотностью. В таком молоке не сохраняется витамин С.

При машинном доении коров для охлаждения молока пользуются вакуум-охладителем, подключенным к молокопроводу. В этом случае молоко охлаждается непосредственно в процессе доения. При отсутствии закрытой системы доения молоко переливают в специальные ванны, оборудованные холодильной установкой. Можно охлаждать его и на односекционном или двухсекционном плоском охладителе.

Широко применяется также способ охлаждения молока в проточной воде, обычно при температуре 8-10°С, обходится он наиболее дешево.

Молоко во флягах охлаждают в ваннах со льдом. На небольших молочных фермах могут быть использованы охладители-очистители молока (ООМ-1000).

Охлажденное молоко хранят в специальных танках, в бассейнах с проточной водой или льдом при температуре 8-10°С в зависимости от сезона года. Норма расхода льда на 100 кг охлажденного молока при хранении его в течение 6 ч - 20-25 кг.

Пастеризация молока означает его нагревание от 63°С до температуры несколько ниже точки кипения. Молоко, полученное от больных коров (мастит, ящур, бруцеллез), пастеризуют в обязательном порядке. Пастеризация может быть длительной - нагревание до 63-65°С с выдержкой при этой температуре в течение 30 мин, кратковременной - нагревание до 72-76°С с выдержкой в течение 15-20 мин и мгновенной - нагревание до 85-9О°С без выдержки.

Для отделения от молока сливок применяют сепараторысливкоотделители. В основе действия сепаратора лежит применение центробежной силы, развиваемой при вращении барабана сепаратора. Из поступающего на вращающийся барабан молока под действием центробежной силы от жира отделяются остальные составные части. При этом полнота выделения жира из молока зависит от его температуры, скорости вращения барабана сепаратора, количества поступающего в барабан молока, а также от его чистоты и величины жировых шариков.

При любых видах транспортировки важно сохранить молоко в натуральном, хорошем состоянии. В ряде хозяйств молоко перевозят во флягах. В таком случае их надо заполнить доверху, а перед отправкой молоко хорошо перемешать, фляги закрыть крышками с резиновыми прокладками и опломбировать. Лучше всего перевозить молоко в специальных автоцистернах. В жаркое время оно в них не нагревается, а зимой не замерзает. На дальнее расстояние молоко транспортируют по железной дороге либо в молочных цистернах, либо в изотермических вагонах, соблюдая режим температуры в зависимости от сезона года.

Нормализация молока означает его стандартизацию по жиру: содержание его в реализуемом потребителю молоке составляет 3,2%, для получения стандартного по жиру молока в случае его отклонения от принятой нормы добавляют цельное или обезжиренное молоко. В поточной системе для этого используют сепараторы-сливоотделители со специальным приспособлением.

Повышение качества продукции во многом зависит от уровня профессиональной подготовки и материальной заинтересованности животноводов. Поэтому на молочных фермах и комплексах организуют обучение рабочих, и прежде всего операторов машинного доения, приемам производства высокосортной продукции. В этих же целях их материальное стимулирование осуществляют с учетом качества реализуемого молока.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Политические и экономические изменения в стране, переход на рыночные отношения привели к резкому спаду производства не толь­ко в промышленности, но и в сельском хозяйстве. На его долю приходится свыше 50% валового объема сельскохозяйственной продукции. Предпосылками увеличения поголовья коров являются: возмож­ность собственного расширения стада, перераспределение племенно­го молодняка по регионам страны, восстановление производственных площадей на новом технико-технологическом уровне. Основной путь повышения рентабельности отрасли - это ее модернизация, направ­ленная на интенсивное использование животных при экономически и зоотехнически целесообразных трудовых, материальных и энерге­тических затратах, обеспечивающих надежность производства.

Особенно актуальным это является в условиях все большего развития и внедрения автоматизированных и дорогостоя­щих линий и систем управления производством. Все это является со­ставной частью технологии ведения отрасли и производства молока в частности. Непосредственно на фермах она связана с подготовкой кормов к скармливанию, кормлением животных и созданием для них комфортных условий содержания, доением, первичной обработкой, и временным хранением молока, уборкой навоза из помещений, по­вышением привлекательности и производительности труда.

Высокоэффективная технология, основанная на использовании механизированных и автоматизированных производственных линий, находит широкое применение в племенном и товарном производстве. За последние годы она претерпела существенные изменения и в боль­шей степени направлена на максимальное удовлетворение биологи­ческих и физиологически обусловленных потребностей животных, связанных с лактацией и стельностью, при оптимальном использова­нии материальных и технических средств. Основными критериями оценки последних является надежность, технологичность и физиоло­гичность.

Вместе взятое, все перечисленное должно обеспечивать реализа­цию наследственно обусловленной продуктивности молочного скота. При этом наряду с ростом продуктивности животных, производства и рентабельности молока большое значение имеет повышение его ка­чества, снижения до минимума механической загрязненности и бакте­риальной обсемененности, улучшение технологических свойств, а так­же сокращение потерь в процессе производства, первичной обработки и временного хранения.

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

1. Рассчитать объем производства молока на летний пастбищный период. Исходные данные на 15.05.2002 г.: в хозяйстве имеется 60 коров черно-пестрой породы: 20, первого отела, ожидаемая молочная продуктивность за лактацию 4000 кг, дата осеменения 20 января; 22, второго отела, молочная продуктивность за предыдущую лактацию 4500 кг, дата осеменения – 25 февраля; 18, третьего отела, молочная продуктивность за предыдущую лактацию 5000 кг, дата осеменения – 20 февраля.

Решение: При расчете валового производства молока по периодам года следует иметь ввиду, что в Орловской области средняя продолжительность пастбищного периода 138 дней(16 мая – 30 сентября).

1) Определим дату отела по дате осеменения, пользуясь календарем беременности коров. Из приложения 1 находим, что 20 коров первого отела, осемененные 20 января, отелятся 26 октября; 22 коровы второго отела, осемененные 25 февраля, отелятся 1 декабря; 18 коров третьего отела, осемененные 20 февраля, отелятся 26 ноября.

2) Определим количество кормодней, которые коровы будут находиться в месяцы лактации и определяем сумму месяцев лактации. Сумма месяцев лактаций (знаменатель) определяется путем сложения произведений числа дойных коров на количество месяцев-лактаций каждой в данном календарном месяце.

1 м. л. 5*20=100 5/31*1*20=3,2

1 м. л. 26*20=520 26/30*1*20=17,3

2 м. л. 4*20=80 4/30*2*20=5,3

2 м. л. 26*20=520 26/31*2*20=33,5

3 м. л. 5*20=100 5/31*3*20=9,7

3 м. л. 26*20=520 26/31*3*20=50,3

4 м. л. 5*20=100 5/31*4*20=12,9

4 м. л. 26*20=520 26/28*4*20=74,3

5 м. л. 2*20=40 2/28*5*20=7,1

5 м. л. 26*20=520 26/31*5*20=83,9

6 м. л. 5*20=100 5/31*6*20=19,4

6 м. л. 26*20=520 26/30*6*20=10,4

7 м. л. 4*20=80 4/30*7*20=18,7

7 м. л. 15*20=300 7/31*7*20=31,6

1 м. л. 30*22=660 30/31*1*22=21,3

1 м. л. 1*22=22 1/31*1*22=1,4

2 м. л. 30*22=660 30/31*2*22=42,6

2 м. л. 1*22=22 1/28*2*22=1,6

3 м. л. 27*22=594 27/28*3*22=63,6

3 м. л. 1*22=22 1/31*3*22=2,1

4 м. л. 30*22=660 30/31*4*22=85,2

4 м. л. 1*22=22 1/30*4*22=2,9

5 м.л. 29*22=638 29/30*5*22=106,3

5 м. л. 15*22=330 15/31*5*22=53,2

1 м. л. 4*18=72 4/30*1*18=2,4

1 м. л. 26*18=468 26/31*1*18=15,1

2 м. л. 5*18=90 5/31*2*18=5,8

2 м. л. 26*18=468 26/31*2*18=30,2

3 м. л. 5*18=90 5/31*3*18=8,7

3 м. л. 26*18=468 26/28*3*18=50,1

4 м. л. 2*18=36 2/28*4*18=5,1

4 м. л. 26*18=468 26/31*4*18=60,4

5 м. л. 5*18=90 5/31*5*18=14,5

5 м. л. 26*18=468 26/30*5*18=78

6 м. л. 4*18=72 4/30*6*18=14,4

6 м. л. 15*18=270 15/31*6*18=52,3

3) Рассчитаем графу «Итого» по шестому месяцу лактации: числители суммируем по строке 328+462=790, знаменатели так же –63,5+92,4=155,9. Аналогично рассчитываем эти показатели по остальным месяцем лактации.

4) Рассчитываем строку «Всего кормодней», суммируя числители по столбцам. В мае –132+328+300+200=960, в июне –462+576+528+180=1800 и т.д.

5) Сумму месяцев лактации находим суммированием знаменателем по столбцам. В мае –21,3+63,5+67,7+43,2=195,7; в июне -92,4+134,4+155,2+54=436 и т.д.

6) Определяем среднее количество дойных коров помесячно (количество кормодней делим на число дней в месяце. В мае – 960/31=31; в июне – 1800/30=60 и т.д.

7.Средний месяц лактации находим путем деления суммы месяцев лактаций на среднее количество дойных коров. В мае –195,7/31=6,3, в июне –436/60=7,3 и т.д.

8) Найдем среднюю продуктивность коров:(4000*20+(4500+15%)*22+(5000+8%)*18)/60=(80000+113850+97200)/60==4851кг, приблизительно 5000 кг.

10) Пользуясь приложение 2 и зная средний месяц лактации, устанавливаем суточный удой от одной коровы по каждому месяцу.

В мае средний месяц лактации представлен дробным числом – 6,3. Значит необходимо найти долю снижения суточного удоя за 0,1 месяца. Для этого разность между показателями суточных удоев между двумя смежными месяцами лактации делим на 10. В мае смежными месяцами являются 6 и 7, разница между ними равна 16,2-14,8=1,4 кг. То есть на одну десятую месяца приходится 1,4/10=0,14 кг. Разница за 0,3 месяца лактации составит 3*0,14= 0,42 кг.

Суточный удой определяем путем вычитания из величины удоя за последующий месяц лактации установленную разницу – для мая –16,2-0,42=15,8 кг

Для июня:

Снижение удоя за 1 мес. 14,8-13,3=1,5

11) Общий надой молока помесячно находим путем умножения суточного удоя на количество кормодней. В мае – 14,9*480=7152 кг, в июне – 14*900=12600 кг, в июле – 12,4*930=11523 кг, в августе – 10,9*780=8502 кг, в сентябре – 10,3*280=2884 кг. Итог находим суммированием 71,5 + 126 + +115,2+85,1+28,8=423,6 кг.

Таблица 1

Расчёты по производству молока в стойловый период

Месяц лактации	На конец месяца (в числителе - кормодни дойных коров, в знаменателе - сумма месяцев их лактаций)
					Сентябрь
Всего кормодней
Ср. кол-во дойных коров
Сумма мес. лактации
Ср. мес. лакткции
Сут. удой от 1 коровы, кг
Общий надой, ц

2. Составить зеленый конвейер, рассчитанный на среднюю продуктивность.

1. Определяем питательность рациона для одной коровы на май (Приложение 3) – 12,1 кормовых единиц.

2. При удое 15 кг. в месяц корове необходимо 150 г. Концентрированных кормов на 1 кг. молока (Таблица 3), т. е. 150 * 15 = 2250 г = 2,3 кг.

3. Определяем сколько кормовых единиц корова должна получить за счет зеленых кормов: находим питательность концентрированных кормов – 2,3 кг* 1,1 к.е. =2,5 к.е.;

4. Устанавливаем сколько травы может съесть корова на пастбище в мае (Таблица 5) – 30 кг. Содержание кормовых единиц в 1 кг пастбищной травы – 0,2 (Приложение 4). Следовательно на пастбище корова получает 30 * 0,2 = 6 к.е.

а) находим ее питательность, которая равна разности между содержанием кормовых единиц по норме и содержанием их в концентрированном корме и пастбищной траве: 12,1 – 2,5 – 6 = 3,6 к.е.;

б) определяем культуру зеленого конвейера по срокам ее использования (Таблица 4). Этой культурой будет озимая рожь;

в) рассчитываем массу культуры зеленого конвейера: питательность озимой ржи – 0,19 к.е., значит необходимо 3,6 к.е. / 0,19 к.е. = 18,9 кг подкормки в сутки на голову, потребность за период на 1 голову: 18,9кг*16 дней=302 кг. Определяем сколько нужно зеленой подкормки на все поголовье: 18,9 * 30 = 567 кг в сутки, 567кг* 16 дней = 9072 кг. = 90,7 ц.

6. Рассчитываем величину посевных площадей под культуру зеленого конвейра – озимая рожь: требуемую массу данной культуры делим на ее урожайность (Таблица 4) – 90,7 ц. / 100 ц./га. = 0,91 га.

1. Определяем питательность рациона для одной коровы (Приложение 3) – 11,6 кормовых единиц.

2. При удое 14 кг в месяц корове необходимо 140 г. концентрированных кормов на 1 кг молока (Таблица 3), т. е. 140 * 14 = 1960 г = 2 кг.

3. Определяем сколько кормовых единиц корова должна получить за счет зеленых кормов: находим питательность концентрированных кормов – 2 кг* 1,1 к.е. = =2,2 к.е.;

4. Устанавливаем сколько травы может съесть корова на пастбище (Таблица 5) – 60 кг. Содержание кормовых единиц в 1 кг пастбищной травы – 0,2 (Приложение 4). Следовательно на пастбище корова получает 60 * 0,2 = 12 к.е.

11,6 – 2 – 12 = - 2,4 к.е. Так как пастбищная трава удовлетворяет потребность в питательных веществах, подкормка не нужна.

1. Определяем питательность рациона для одной коровы (Приложение 3) – 10,8 кормовых единиц.

2. При удое 12,4 кг в месяц корове необходимо 120 г. концентрированных кормов на 1 кг молока (Таблица 3), т. е. 120 * 12,4 = 1488 г = 1,5 кг.

3. Определяем сколько кормовых единиц корова должна получить за счет зеленых кормов: находим питательность концентрированных кормов– 1,5 кг* 1,1 к.е. = =1,7 к.е.;

4. Устанавливаем сколько травы может съесть корова на пастбище (Таблица 5) – 50 кг. Содержание кормовых единиц в 1 кг пастбищной травы – 0,2 (Приложение 4). Следовательно на пастбище корова получает 50 * 0,2 = 10 к.е.

10,8 – 1,5 – 10 = - 0,8 к.е. Так как пастбищная трава удовлетворяет потребность в питательных веществах, подкормка не нужна.

1. Определяем питательность рациона для одной коровы (Приложение 3) – 10,1 кормовых единиц.

2. При удое 11 кг. в месяц корове необходимо 110 г. концентрированных кормов на 1 кг. молока (Таблица 3), т. е. 110 * 11 = 1210 г = 1,2 кг.

3. Определяем сколько к.е. корова должна получить за счет зеленых кормов: находим питательность концентрированных кормов – 1,2 кг* 1,1 к.е. = 1,3 к.е.;

4. Устанавливаем сколько травы может съесть корова на пастбище (Таблица 5) – 40 кг. Содержание кормовых единиц в 1 кг пастбищной травы – 0,2 (Приложение 4). Следовательно, на пастбище корова получает 40 * 0,2 = 8 к.е.

5. Рассчитываем сколько необходимо дать зеленой подкормки. Для этого:

а) находим ее питательность, которая равна разности между содержанием кормовых единиц по норме и содержанием их в концентрированном корме и пастбищной траве: 10,1 – 1,3 – 8 = 0,8 к.е.;

б) определяем культуру зеленого конвейера по срокам ее использования (Таблица 4). Этими культурой будут однолетние травы 01,08-25,08 и кукуруза 25,08-31,08.

в) рассчитываем массу культуры зеленого конвейера: питательность однолетних трав – 0,18 к.е, значит необходимо 0,8 к.е. / 0,18 к.е. = 4,4 кг подкормки в сутки на голову, потребность за период на 1 голову: 4,4кг*25 дней=110 кг. Определяем сколько нужно зеленой подкормки на все поголовье: 4,4 * 30 = 132 кг в сутки, 132кг* 25 дней = 3300 кг. = 33 ц. Питательность кукурузы – 0,21 к.е, значит необходимо 0,8 к.е. / 0,21 к.е. = 3,8 кг подкормки в сутки на голову, потребность за период на 1 голову: 3,8кг* 6 дней=22,8 кг. Определяем сколько нужно зеленой подкормки на все поголовье: 3,8 * 30 = 114 кг в сутки, 114кг* 6 дней = 684 кг. = 7 ц.

– однолетние травы: требуемую массу данной культуры делим на ее урожайность (Таблица 4) – 33 ц. / 160 ц./га. = 0,2 га.

–кукуруза: требуемую массу данной культуры делим на ее урожайность (Таблица 4) – 7 ц. / 300 ц./га. = 0,02 га.

Сентябрь.

1. Определяем питательность рациона для одной коровы (Приложение 3) – 9,6 кормовых единиц.

2. При удое 10 кг. в месяц корове необходимо 100 г. концентрированных кормов на 1 кг. молока (Таблица 3), т. е. 100 * 10 = 1000 г = 1 кг.

3. Определяем сколько к.е. корова должна получить за счет зеленых кормов: находим питательность концентрированных кормов – 1 кг* 1,1 к.е. = 1,1 к.е.;

4. Устанавливаем сколько травы может съесть корова на пастбище (Таблица 5) – 24 кг. Содержание кормовых единиц в 1 кг пастбищной травы – 0,2 (Приложение 4). Следовательно, на пастбище корова получает 24 * 0,2 = 4,8 к.е.

5. Рассчитываем сколько необходимо дать зеленой подкормки. Для этого:

а) находим ее питательность, которая равна разности между содержанием кормовых единиц по норме и содержанием их в концентрированном корме и пастбищной траве: 9,6 – 1,1 – 4,8 = 3,7 к.е;

б) определяем культуру зеленого конвейера по срокам ее использования (Таблица 4). Этими культурой будут кукуруза 01,09-05,09 и кормовая свекла 06,09-30,09.

в) рассчитываем массу культуры зеленого конвейера: кукурузы– 0,21 к.е, значит необходимо 3,7 к.е. / 0,21 к.е. = 17,6 кг подкормки в сутки на голову, потребность за период на 1 голову: 17,6кг*5 дней=88 кг. Определяем сколько нужно зеленой подкормки на все поголовье: 17,6 * 30 = 528 кг в сутки, 528кг* 5 дней = 2640 кг. = 26,4 ц. Питательность кормовой свеклы – 0,12 к.е, значит необходимо 3,7 к.е. / 0,12 к.е. = 30,8 кг подкормки в сутки на голову, потребность за период на 1 голову: 30,8кг* 25 дней=770 кг. Определяем сколько нужно зеленой подкормки на все поголовье: 30,8 * 30 = 924 кг в сутки, 924кг* 25 дней = 23100 кг. = 231 ц.

6. Рассчитываем величину посевных площадей под культуру зеленого конвейра:

–кукуруза: требуемую массу данной культуры делим на ее урожайность (Таблица 4) – 26,4 ц. / 300 ц./га. = 0,09 га.

– кормовая свекла: требуемую массу данной культуры делим на ее урожайность (Таблица 4) – 231 ц. / 600 ц./га. = 0,4 га.

Таблица 2

Зеленый конвейер для поголовья 30 голов

	Срок использования		Потребность в сутки, кг		Потребность за период, ц		Посевная площадь, га
			На 1 голову	На все поголовье	На 1 голову	На все поголовье
однол. травы
кукуруза
кукуруза
корм. свекла

Таблица 4

Сроки использования некоторых кормовых культур

Таблица 5

Поедаемость коровами зеленой травы (Изимов Ю.С. 1985)

пастбища	Пастбища на 1 гол, га	Урожайность, ц/га	Количество травы, поедаемой одной коровой за сутки, кг
								Сентябрь
Лесные и лесокустарниковые
Суходольные
Низинные
Заливные сред.
Культурные долголетние
Разнотравно-злаковые на склонах балок
заливных лугов

Список использованной литературы:

1. Арзуманян Е.А. Животноводство. - Москва: Агропромиздат. - 1991г. – 512с.

2. Борисенко Е.Я. Разведение сельскохозяйственных животных. - Москва: Колос. – 1997г. – 586с.

3. Букин В.Н. Животноводство. – Москва: Агропромиздат. – 2002г. – 400с.

4. Бушуева И.Г. /Новое в технике и технологии производства молочных продуктов //Молочная промышленность. – 2006г. – № 12. – С. 4-11.

5. Гасанов А.Г. Резервы увеличения производства молока и молочных продуктов. - М.: Агропромиздат. - 1990г. – 340с.

6. Георгиев Р.К. Скотоводство. – Москва: Колос. – 2000г. – 504с.

7. Гиоргиевский В.И. Физиология сельскохозяйственных животных. - Москва: Агропромиздат. - 2000г. – 512с.

8. Гранкин Н.Н. Животноводство. – Москва: Колос. – 1999г. – 646с.

9. Дмитриев Н.Г. Разведение сельскохозяйственных животных. - Москва: Агропромиздат. – 1999г. – 512с.

10. Дубинин Н.П. Скотоводство. – Москва: Колос. – 2003г. – 450с.

11. Дунейко А.А.Животноводство. – Москва: Агропромиздат. – 2003г. – 352с.

12. Елисеев А.П. Анатомия и физиология сельскохозяйственных животных. - Москва: Агропромиздат. - 1997г. – 504с.

13. Захаров А.Ф. Резервы увеличения молока и молочных продуктов. – Москва: Агропромиздат. – 2000г. – 350с.

14. Колотилова А.И.Резервы увеличения молока и молочной продукции. – Москва: ДИС. – 2004г. – 358с.

15. Костин А.П. Физиология сельскохозяйственных животных. - Москва: Агропромиздат. - 1998г. – 512с.

16. Косторнов Н. Н. /Экономические аспекты развития молочного скотоводства//Молочная промышленность. – 2006г. – № 6. – С. 5-8.

17. Кравченко В.Ф. Скотоводство. – Москва: Колос. – 2002г. - 540с.

18. Красота В.Ф. Разведение сельскохозяйственных животных. - Москва: ВНИИплем. – 1999г. – 386с.

19. Кузнецов Е.А. Скотоводство. – Москва: Колос. – 2002г. – 354с.

20. Левин А.Б. Технология производства продукции животноводства - Москва: Агропромиздат. – 1997г. – 460с.

21. Макарцев Н.Г. Организация сельскохозяйственного производства. – Калуга: ГУП Облиздат. – 1999г. – 646с.

22. Мирусидзе Д.Е. Технология производства продукции животноводства. - Москва: Агропромиздат. - 1992г. – 400с.

23. Прохоров А.М. Разведение сельскохозяйственных животных. – Москва: Проспект. – 2004г. – 400с.

24. Смирнов М.И. Животноводство. – Санкт – Петербург: Питер. – 2003 г. 350с.

25. Ткаченко Е.И. Технология молочного скотоводства на промышленной основе. – Москва: Россельхозиздат. – 1998г. – 354с.

26. Труфанов А.В. Разведение сельскохозяйственных животных. – Москва: Колос. – 1999г. – 546с.

27. Фисинин В.И. Технологические основы производства и переработки продукции животноводства. – Москва: МГТУ им. Н.Э.Баумана. - 2003г. – 440с.

28. Чемисова Е.Н. Производство молока. – Москва: Агропромиздат – 1999г. -520с.

29. Шакиров Ф.К. Организация сельскохозяйственного производства. - Москва: Колос. – 2002г. - 504с.

30. Шакиров Ф.К. Организация производства на предприятиях АПК. - Москва: Колос. – 2003г. - 224с.

Приложение 1

Календарь беременности коров

дата случки	дата отёла	дата случки	дата отёла	дата случки	дата отёла		дата отёла
				сентябрь			сентябрь

Приложение 2

Распределение удоев по месяцам лактации.

Удой за 305 дней лактации	Среднесуточный удой по месяцам лактации

Приложение 3

Нормы кормления полновозрастных дойных коров живой массой 500 кг., на 1 голову в сутки

Показатели

Суточный удой молока жирностью 3,8 - 4,0%, кг

Кормовые единицы

Обменная энергия, МДж

Сухое вещество, кг

Приложение 5

Состав и питательность кормов (в расчете на 1 кг. корма)

Показатели

Трава лугов и пастбищ

Посевные травы

Злак- разнотрав

Искусственное

Клеверное

Клевер-тимо-феев

Кукуруза

Рожь озимая

Вика+овес

Клевер+тимоф

Кормовые единицы

Сухое вещество, г.

Основной операцией, от которой в решающей степени зависит эффективность молочного комплекса и фермы, которая во многом определяет всю технологию производства молока, является доение коров.

Правильная организация и техника машинного доения коров существенно влияют на рост их молочной продуктивности, предохраняют животных от заболевания маститом, позволяют получать доброкачественное молоко и обеспечивают высокую производительность труда работников фермы и комплекса.

В зависимости от способа содержания, типа и размера помещений на промышленных фермах применяют различные доильные установки.

На крупных фермах и комплексах рекомендуется доить коров 2 раза в сутки в одно и то же время, примерно с равными интервалами между дойками. Такая система доения дает возможность упорядочить рабочий день животноводов, уменьшить численность обслуживающего персонала и, что очень важно, - выработать у коров стереотип и условный рефлекс на такой режим кормления, содержания и доения, начиная с первой лактации, что благоприятно отражается на их пожизненной продуктивности.

Стадо для машинного доения необходимо готовить заранее. Основной производственной ячейкой дойного стада на комплексе при беспривязном (и привязном) содержании и групповом методе обслуживания животных является технологическая группа коров, сходных по ряду признаков, которые получают один рацион кормов, содержатся в одной секции помещения. В настоящее время технологические группы формируют по срокам отела (например, в одну группу зачисляют коров, находящихся в родильном отделении и отелившихся в течение 15-30 дней). Дальнейшее движение технологических групп по фазам физиологического цикла образует производственный поток - основу воспроизводства поголовья и промышленного производства молока.

В разных хозяйствах с учетом системы содержания коров и местных условий применяют различную организацию труда и доения коров. В одних бригадах внедрен бригадный подряд, в других еще закрепляют за доярками группу коров, устанавливают одно- или двухсменную работу с разделением и без разделения труда по дойке, мойке доильных машин и установок, кормлению и уходу за коровами.

Организация процесса доения зависит от способа содержания коров, типа доильных установок, степени их автоматизации. Пока наиболее распространена линейная дойка коров на привязи стационарными установками, что в большей мере обеспечивает индивидуальный подход к коровам, учет их физиологического состояния и характера поведения.

Эффективность дойки - быстроту и полноту выдаивания - в большей мере определяет профессионально-умелая работа оператора по подготовке коров к дойке, выработке полноценного рефлекса молокоотдачи у коров. Его недооценка приводит к значительным потерям молока (до 10-15%) и содержания молочного жира (снижение на 0,2-0,3%). уменьшению интенсивности молокоотдачи (до 30%) и увеличению затрат труда на доение коров (до 15%).

Все подготовительные операции от обмывания вымени до надевания стаканов осуществляют в течение 20-40 с. Если задержать надевание аппарата более 1 мин, то рефлекс молокоотдачи ослабнет, что приведет к снижению удоя и жирности молока.

Для того чтобы достигнуть высокой производительности, необходимо рационально выполнять все операции по доению коров и переходу от одной коровы к другой, обеспечивая ритмичную работу. Здесь недопустима лишняя поспешность за счет поверхностной работы. Высокой производительности труда нужно добиваться не путем увеличения доильных аппаратов или обслуживаемых коров, а посредством более полного их выдаивания и раздоя при хорошем кормлении. Высокие требования современная технология производства молока предъявляет и к операторам машинного доения - они должны быть высококвалифицированными специалистами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Пригодность животных к машинному доению устанавлива­ют в соответствии с действующими «Правилами машинного дое­ния коров»,.

Проводят тщательный зооветеринарный осмотр коров, опре­деляют их реакцию на машинное доение и проверяют на наличие скрытых маститов при помощи димастина или мастидина. Жи­вотных, давших положительную реакцию на димастин и мастидин, дополнительно проверяют на заболевание каждой четверти вымени пробой отстаивания. На основании полученных резуль­татов ставят окончательный диагноз.

Пригодными Для машинного доения аппаратами всех систем считают коров, которые отвечают следующим требованиям, по морфологическим и функциональным свойствам вымени: .продолжительность выдаивания всех долей вымени примерно одинаковая, разница во времени выдаивания между отдельными долями не должна превышать двух минут при доении трехтактными аппаратами и одной минуты-при двухтактных аппаратах; разницу в продолжительности выдаивания отдельных долей вымени определяют по секундомеру при наблюдении через смотровые- конусы доильных" стаканов или с помощью аппарата для раздельного выдаивания четвертей в среднем за 2-3 доения подряд; ручной додой после машинного доения не должен превышать 500 г, его проводят сразу после снятия доильных стаканов с сосков; продолжительность доения аппаратом не должна превышать 10 мин при доении в стойлах в ведра.или молокопровод и на до­ильных установках УДС-ЗА и «тандем» и-8- мин при доении на доильных установках «елочка» и «карусель»; расстояние от дна "вымени до пола должно быть 45-50 см, длина соска не менее 5 и не более 9 см, диаметр соска в средней части не менее 2 и не более 3,2- см, расстояние между передними сосками не менее 6 и не более 20 см, между задними, а также между передними и задними - не менее 6 и не более 14 см.

Разницу во времени выдаивания долей вымени, величину ручного додоя и продолжительность доения определяют с,10-го дня приучения коров к машинному доению. Коровы, не отвечающие перечисленными выше требованиям, считаются непригодны­ми, к машинному доению. Коров доят машиной с первого дня после отела до запуска. . -

Нельзя доить машиной коров, больных маститом, с послеро­довыми осложнениями и с отечностью вымени после отела.

Приучают нетелей к доению и массируют вымя у них за 2-3 месяца до отела. Первые 2-3 дня в обычно принятые ча­сы доения спокойно, но энергично поглаживают вымя левой рукой, а правую кладут на спину животного. Затем поглаживание сопровождают массажем вымени. За три недели до отела вымя начинают обмывать теплой водой с последующими вытиранием чистым полотенцем и массажем. За неделю до отела массаж и подмывание вымени прекращают.

При переводе коров с ручного доения на машинное в первые два дня их приучают к специфическому шуму доильной установки и к виду доильных аппаратов, но доят вручную. Доить аппаратом начинают с третьего дня, предварительно сделав тща­тельный ветеринарный осмотр животных. Приучают коров к дое­нию на доильных установках постепенно, скармливая им при этом" концентраты.

Для доения на доильных установках «ёлочка» и «карусель» рекомендуется разбивать коров на группы в зависимости от фи­зиологического состояния, уровня продуктивности и скорости(продолжительности) выдаивания. "

Основные вопросы организации, доения коров - кратность и продолжительность промежутков между доениями. Кратность доения устанавливается с учётом ёмкости вымени и других био­логических особенностей коров, их приспособленности к дву­кратному доению и конкретных хозяйственных условий. Интенсивность,молокоотдачи неполнота выдаивания в боль­шой степени зависят от наполнения вымени молоком

При заполнении ёмкости вымени менее чем на 40 % доить коров не рекомендуется. Для доения коров используют трехтакт­ные и двухтактные доильные машины.

Трехтактные доильные машины применяют преимущественна, в стадах, недостаточно отселекционированных по форме вымени., развитию сосков и скорости молокоотдачи, а также. при недостаточной подготовленности персонала. Двухтактные машины более производительны, их используют в высокопродуктивных стадах на коровах, обладающих хорошей пригодностью, к ма­шинному доению. При работе с двухтактными аппаратами об­служивающий персонал должен, быть высококвалифицированным.

Технические условия машинного доения следующие: 1) соответствие доильных, стаканов размеру и форме сосков; 2) подготовка коров к активной молокоотдаче перед, доением; 3) соблюдение числа пульсаций; 4) проведение машинного додоя в конце дойки; 5)систематический уход за доильной машиной.

При несоблюдении перечисленных условий на 5-10 % сни­жается продуктивность коров. и они преждевременно идут в запуск.

Распространены две технологии доения коров: первая -в стойлах, вторая - на площадках и в станках, расположенных в специальном помещении.. .

Первую технологию применяют при привязной системе, ког­да коров, содержат в индивидуальных стойлах. Оператор перехо­дит вдоль закреплённых за ней коров и последовательно доиль­ными аппаратами «Волга», «Майга», «Импульс» выдаивает каждую корову, сливает молоко во фляги и по окон­чании доения сдаёт его бригадиру. /

При наличии молокопровода, проложенного над стойлами коровника, молоко в процессе доения поступает по молокопроводу в молочное отделение, где проводится его первичная обра­ботка- очистка, охлаждение и при необходимости пастеризация. Хранят его в емкостях до сдачи на молокозавод.

Для учёта молока, надоенного оператором от группы ко­ров, npедусматривается счетчик или цистерна, установленная на весах. Вторую технологию применяют при беспривязном содержа­нии коров. Доят коров в специальном доильно-молочном блоке на площадках «тандем», «ёлочка» или «карусель». Молоко через аппараты поступает по молокопроводу в молочную для первич­ной обработки и временного хранения.

Оператор при доении коров в стойлах, в зависимости от" квалификации и опыта, работает с двумя-тремя, с молокопроводом – с четырьмя аппаратами, а при доении коров доильно-молочном блоке- с четырьмя и более.

ТЕХНОЛОГИЯ ДОЕНИЯ КОРОВ В СТОЙЛАХ КОРОВНИКОВ

Машинное доение коров включает следующие основные опе­рации: подготовка аппаратуры и коров к доению, выдаивание молока доильным аппаратом, машинный додой коров. До начала доения необходимо подключить к системе доильные аппараты и проверить их работу, пропустить через аппарат 6- 8 л горячей воды (температура 80-90 °С),отрегулировать пульсацию. Процесс подготовки к доению включает обмывание вымени, вытирание и массаж его, сдаивание первых струек молока, надевание доильных стаканов на соски коровы.

Обмывают вымя тёплым (температура 40-45 °С) дезинфицирующим раствором из ведра (0,1 %-ная хлорная известь/или гипохлорид кальция; 0,5 %-ный однохлористый йод; дезмол из расчета 50 г на 10 л воды; гипохлорид натрия - 0,5 % л ос­новного раствора на 10 л воды).

Раствор в ведре следует заменять после обмывания вымени 10-15 коров. После обмывания вымя вытирают чистым поло­тенцем или бумажной салфеткой.

После обмывания и обтирания вымя массируют. Вначале плавными движениями рук в направлении сверху вниз массиру­ют всю поверхность и каждую половину вымени, а затем под­талкивают все четверти вверх, подражая движениям телёнка при сосании. После такой подготовки вымя и соски становятся напряжёнными. Правильная подготовка коровы к доению не толь­ко способствует быстрой и достаточно полной молокоотдаче, но и стимулирует процесс молокообразования в последующий про­межуток между дойками.

После массажа первые 2-3 струйки сдаивают в специальную кружку с черным ситечком. Корову нельзя доить машиной, если в молоке обнаружены хлопья крови, слизи. Необходимо обратить­ся к ветеринарному специалисту. Сдаивать первые струйки мо­лока на пол не разрешается, так как могут заболеть другие жи­вотные.

Доильные стаканы надевают на соски после того, как корова «приспустила» молоко, но не позже чем через I мин после подмывания и вытирання вымени.

При надевании доильных стаканов на соски придерживаются следующего порядка: одной рукой доильный аппарат (стаканы вместе с-коллектором) подводят под выест, а другой рукой соединяют коллектор с доильным ведром или с молокопроводом н поочерёдно надевают стаканы на соски. Рекомендуется следующая очерёдность надевания стаканов на отдельные соски: первый-на правый задний сосок, второй - на левый задний, третий - на ле­вый передний, четвертый-на правый передний сосок (рис. 17), При надевании стаканов, чтобы не было подсоса воздуха в них, следует перегнуть молочную трубку. Неправильное надевание доильных стаканов можно -установить по шипению в них.

В время доения оператор через смотровое устройство до­ильного аппарата должен следить за потоком молока.

На выдаивание одной коровы обычно затрачивается 5-8 мин. Продолжительность и скорость выдаивания зависят от величины разового удоя, индивидуальных особенностей коровы, качества подготовки ее к доению, конструкции доильного аппарата. С уве­личением удоев увеличивается продолжительность выдаивания, но возрастает скорость молокоотдачи.

Один из наиболее ответственных моментов машинного дое­ния - правильное выполнение заключительных операций: свое­временное, проведение машинного додоя коров с заключительным массажем, отключение доильного аппарата и снятие доильных стаканов, контроль состояния сосков и вымени. Машинный додой и заключительный массаж проводят в конце доения, когда поток молока замедляется. При.этом одной рукой оператор оттягивает доильные стаканы вниз и слегка назад для додаивания передних сосков и вниз и вперёд для додаивания задних сосков. Одно­временно, с этим второй рукой он массирует каждую четверть вы­мени (рис. 18).

Сразу после прекращения потока молока доильные стаканы снимают с сосков, не допуская «холостого» доения. При этом одной рукой снимают молочные трубки, а другой закрывают зажим, на молочном, шланге или кран коллектора и затем, отжимая пальцем резиновый присосок, одного из стаканов впускают в него воздух и одновременно плавно снимают все стаканы вниз. «Холостая» работа доильных аппаратов вызывает болевое ощущение у коров, заболевания вымени и снижает удои. В результате систематических передержек, особенно двухтактных аппаратов, у коровы вырабатывается тормозной, отрицательный рефлекс к машинному доению. Животные во время дойки беспокоятся и не полностью отдают молоко.

После снятия доильных стаканов необходимо проверить состояние вымени и сосков. .

При доении коров в ведро сначала закрывают кран на ва­куумном трубопроводе, а уже затем снимают крышку с ведра для переливания из него молока.

При доении коров в стойлах современными доильными уста­новками с несколькими аппаратами оператор должен последова­тельно выполнять для каждой коровы комплекс подготовительных и заключительных операций, должен наблюдать за процессом мо­локоотдачи.

11. Способы измельчения кормов. Регулировка систем измельчения.

Редактор Г.А.Зайцева
Ответственный за выпуск В. Г. Звиняцковский.

Разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом животноводства, Всесоюзным научно-исследовательским институтом электрификации сельского хозяйства. Всесоюзным научно-исследовательским институтом ветеринарной санитарии, при участии Всесоюзного научно-исследовательского института разведения и генетики сельскохозяйственных животных, Всесоюзного научно-исследовательского института физиологии, биохимии и питания сельскохозяйственных животных, Научно-исследовательского института животноводства Лесостепи и Полесья Украинской ССР, Белорусского научно-исследовательского института животноводства, Литовского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства, Литовской ветеринарной академии, Эстонского научно-исследовательского института животноводства и ветеринарии. Предназначены для операторов машинного доения коров, слесарей, бригадиров ферм и других работников молочного скотоводства.

СОДЕРЖАНИЕ
Общие положения
Оценка пригодности коров и приучение их к машинному доению
Технология и техника машинного доения
Организация машинного доения
Санитарная обработка и техническое обслуживание доильных установок
Санитарная обработка доильных аппаратов с переносными ведрами
Санитарная обработка доильных установок с молокопроводом
Техническое обслуживание доильных установок
Санитарные требования к состоянию доильных залов
Гигиена обслуживающего персонала и техника безопасности
Ответственность за выполнение Правил
Приложения

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Вымя коров состоит из четырех молочных желез (долей) с самостоятельной системой молоковыводящих каналов, заканчивающихся соском.

Железистая ткань образована из мельчайших пузырьков (альвеол), внутренняя поверхность которых выстлана клетками, секретирующими молоко из веществ, приносимых с кровью. Снаружи альвеолы оплетены мышечными клетками (миоэпителием). Грозди альвеол соединены мелкими протоками, которые входят в более крупные каналы, впадающие в молочную цистерну. Последняя сообщается с сосковой цистерной, переходящей в узкий выводной сосковый канал, окруженный плотным мышечным кольцом - сфинктером (рис. 1).

Образование молока в вымени коровы происходит непрерывно. К моменту очередной дойки оно заполняет как альвеолярный отдел вымени, включающий альвеолы и мелкие протоки, так и цистернальный отдел, состоящий из крупных протоков, цистерн железы и соска. Основная часть молока с более высокой жирностью находится в альвеолярном отделе. Для того чтобы получить это молоко, необходимо вызвать рефлекс молокоотдачи. Последний наступает в результате раздражения чувствительных нервных окончаний - рецепторов, расположенных в сосках и вымени (рис. 2).

Раздражение рецепторов происходит главным образом при обмывании, вытирании, массаже вымени, сдаивании первых струек молока и в меньшей степени - в начальный период машинного доения. От рецепторов по чувствительным нервным путям импульсы направляются в головной мозг коровы, где достигают железы внутренней секреции - гипофиза. Под влиянием нервных импульсов из гипофиза выделяется гормон молокоотдачи окситоцин, который через 40-50 с после начала преддоильной подготовки с током крови достигает вымени и вызывает сокращение миоэпителиальных клеток, окружающих альвеолы. Сокращаясь, миоэпителиальные клетки сжимают альвеолы и изгоняют молоко в цистерну железы и соска (припуск молока), откуда его выдаивают при помощи аппарата. Быстрое разрушение (в течение 3-5 мин) окситоцина в организме приводит к прекращению рефлекса молокоотдачи, поэтому доильный аппарат следует надевать на вымя сразу же после окончания подготовительного массажа. В противном случае корову полностью выдоить нельзя, и потери молока достигают 40-45 %.

Если подготовку вымени и доение постоянно осуществляют в одинаковых условиях, то у коровы вырабатываются условные рефлексы на звук работающих аппаратов, корм, доильные станки и появление оператора, время начала доения. Они вызывают такое же сжатие альвеолярного аппарата вымени и ослабление тонуса мускулатуры цистерн, как и механическое (безусловно-рефлекторное) раздражение вымени.

Рис. 1. Схема строения вымени и секретирующего отдела:
1 – глубокие вены, 2 – глубокие артерии, 3 – соединительный остов (строма), 4 – железистая ткань (паренхима), 5 – поверхностные подкожные вены и артерии, 6 – молочная цистерна, 7 – сосковая цистерна, 8 – отверстие соскового канала, 9 – сосковый канал, 10 – сфинктер соска, 11 – молочные ходы, 12 – гроздь альвеол, 13 – нервы, 14 – миоэпителий, 15 – секреторные клетки, 16 – выводной проток группы альвеол.

При воздействии на корову необычных стрессоров (шум, грубое обращение, болевые ощущения, перестановка на новое место, изменение графика доения, температуры воды для подмывания и т.д.) наступает торможение рефлекса молокоотдачи. В этом случае корова не отдает полностью молоко, находящееся в альвеолярном отделе вымени. В основе торможения рефлекса молокоотдачи лежит торможение освобождения окситоцина из нервной доли гипофиза. Поскольку торможение рефлекса молокоотдачи приводит к снижению молочной продуктивности, а нередко и к заболеванию маститом, необходимо исключить возможность воздействия на животных стресс-факторов.

Строгое соблюдение установленного распорядка дня на ферме и комплексе, тишина во время дойки, спокойное обращение с коровой, правильная подготовка вымени способствуют быстрому и полному выдаиванию коров.

Рис. 2. Схема иннервации вымени: 1 - промежуточный нерв; 2 и 3 - генитальный; 4 - повздошно-паховый; 5 - повздошно-подчревный нерв.

Для механизации доения коров (и первичной обработки молока) в различных условиях их содержания промышленность выпускает унифицированные доильные установки.

Применяемые на этих установках доильные аппарататы извлекают молоко из вымени путем его отсасывания с помощью вакуума.

По принципу действия они подразделяются на трехтактные и двухтактные. Последние имеют несколько исполнений: с постоянным выпуском воздуха в коллектор (АДУ-1 основного исполнения), с периодическим впуском воздуха в коллектор в такты сжатия (низковакуумный доильный аппарат АДУ-1 исполнения 03), с микроколебаниями сосковой резины в такты сосания (аппарат с вибропульсатором АДУ-1 исполнений 04 и 09). В таблице 1 приведена техническая характеристика доильных аппаратов.

Трехтактный доильный аппарат осуществляет доение в три такта: сосание, сжатие и отдых. Во время такта сосания в подсосковой и межстенной камерах доильных стаканов образуется вакуум, при» котором происходит извлечение (отсасывание) молока из вымени. В момент такта сжатия в.подсосковой камере сохраняется вакуум, а в межстенной создается Атмосферное давление, происходит массаж соска. Во время такта отдыха в межстенной камере устанавливается атмосферное давление, а в подсосковой - близкое к нему, что способствует восстановлению кровообращения и хорошему отдыху соска от вакуума.

Во избежание потери продуктивности и заболеваний коров маститом переделка трехтактных аппаратов для работы в двухтактном режиме не допускается! Кроме того, нельзя использовать в одном комплекте детали от других марок и модификаций доильных аппаратов, а также разные марки аппаратов на одной доильной установке.

Двухтактный доильный аппарат (АДУ-1 основного исполнения) осуществляет доение в два такта: сосание и сжатие. При этом под сосками коров всегда сохраняется вакуум. Для лучшей эвакуации молока из коллектора и молочного шланга в сборную емкость (ведро, молокопровод) в коллекторе имеется отверстие, через которое в молочную камеру постоянно подсасывается небольшое количество атмосферного воздуха (рис. 3).

Двухтактный доильный аппарат АДУ-1 (исполнения 03) с периодическим впуском воздуха в коллектор выполняет также сосание и сжатие. Однако впуск воздуха осуществляется только в такте сжатия, что способствует сохранению стабильного вакуума под соском в период такта сосания и за счет этого обеспечивает более полное молоко- и жировыведение из вымени.

У этого аппарата во время такта сжатия вакуум под соском снижается до 8-10 кПа (при интенсивности молоковыведения около 2 кг/мин), что дает соску отдых от травмирующего воздействия вакуума.

В доильном аппарате с вибропульсатором (АДУ-1 исполнений 04 и 09) во время такта сосания вакуум в межстенных камерах изменяется не менее чем на 6 кПа с частотой 10,5∓ 1,5 Гц (600 ±90 колебаний в минуту), что вызывает микроколебания сосковой резины. Кроме того, вибропульсатор во время такта сосания поддерживает сосковые чулки в полусжатом состоянии.

Все доильные аппараты, за исключением Волги, имеют пульсаторы с нерегулируемым числом пульсаций.

К концу машинного доения часто происходит наползание доильных стаканов на основания сосков. Отсасывание молока при этом замедляется или совсем прекращается, так как зажимается канал, соединяющий цистерны соска и железы. Для устранения этого необходимо проводить додаивание путем оттягивания доильных стаканов за коллектор вниз и вперед.

Рис. 3. Схема работы двухтактного доильного аппарата: а - такт сосания, б - такт сжатия, 1 - доильный стакан, 2 - коллектор, 3 - пульсатор.

Для оценки коров по продуктивности и продолжительности выдаивания долей вымени промышленность выпускает доильный аппарат ДАЧ-1 (ЗТ-Ф-1), который можно применять на всех типах доильных установок. Одним аппаратом оператор может выдоить 6-8 коров в 1 ч.

Для доения небольших групп коров служит доильный агрегат АИД-1А с электроприводом вакуум-насоса от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В.

Для измерения количества молока, надоенного от каждой коровы, в комплекте доильных установок (кроме АД-100Б и ДАС-2В) имеется устройство для зоотехнического учета УЗМ-1А с погрешностью измерения ∓,2 кг при удое 1-4 кг и ±5 % при удое более 4 кг.

По своему назначению доильные установки разделяют: на стационарные для доения (в стойлах коровника) в переносные ведра (АД-100Б и ДАС-2В) и молокопровод (АДМ-8А); станочные различных типов для доения животных в доильных залах («Тандем» УДА-8А и «Елочка» УДА-16А); передвижные для доения коров на пастбище (УДС-ЗБ).

В доильных установках УДА-8А и УДА-16А есть манипуляторы МД-Ф-1 для автоматизации заключительных операций, таких как машинное додаивание, отключение от вакуума, снятие с вымени и вывод доильных аппаратов из-под коровы.

Автоматическое обмывание вымени перед доением коров на станочных доильных установках осуществляется при помощи манипулятора УОВ-Ф-1.

Для массажа вымени нетелей во второй половине стельности промышленность выпускает установку АПМ-Ф-1 с пневмомеханическими массажниками.

Краткая техническая характеристика доильных установок дана в приложении 2.

На молочной ферме доильные установки, используемые в доильном зале, родильном отделении и стационаре, а также на пастбищах, оборудуют доильными аппаратами одной и той же марки.

Для успешного машинного доения необходимо обеспечить бесперебойное снабжение фермы электроэнергией, холодной и горячей водой. Раздача кормов и уборка навоза должны быть механизированы.

Персонал, обслуживающий доильные установки, должен в совершенстве знать их устройство, регулировку и правила машинного доения коров.

Для своевременного проведения технического обслуживания необходимо регулярно снабжать фермы сменными и запасными деталями к доильной установке, моющими, дезинфицирующими средствами, фильтрующими и другими материалами.

Категорически запрещается принимать от монтажных организаций доильные установки без сопроводительной технической документации (приложение 3) и эксплуатировать их с нарушением заводских инструкций.

2. ОЦЕНКА ПРИГОДНОСТИ КОРОВ И ПРИУЧЕНИЕ ИХ К МАШИННОМУ ДОЕНИЮ

Наиболее пригодными для машинного доения считаются коровы, вымя которых соответствует следующим требованиям по морфологическим и функциональным свойствам:

• форма ваннообразная, чашеобразная и округлая, дно ровное (почти горизонтальное), расстояние его до пола 45-65 см;
• длина соска 5-9 см с диаметром его в средней части после доения 2-3,2 см и расстоянием между передними сосками 6-20 см, между задними, а также между передними и задними 6-14 см;
• четверти вымени, равномерно развитые, с разницей в продолжительности их выдаивания не более 1 мин.

Продолжительность дойки одной коровы должна быть не более 7 мин. Контрольный ручной додой, определяемый сразу после снятия доильных стаканов, должен быть не более 200 мл, причем из отдельной доли не более 100 мл.

Коровы, не отвечающие указанным требованиям, малопригодны к машинному доению.

При переводе коров из родильного отделения, с ручного доения на машинное, на установку другого типа проводят тщательный зооветеринарный осмотр животных, их приучение к новой технике, проверяют на наличие мастита. Субклинический мастит определяют при помощи 5 %-ного раствора димастина или 2 %-ного раствора мастидина, с последующей проверкой молока из четвертей вымени животных, имеющих положительные результаты по пробе отстаивания или бактериологическому исследованию. Оценку результатов проводят согласно «Рекомендациям по борьбе с маститом коров» (М., 1983). Коров с заболеванием вымени изолируют в стационар для лечения, во время которого животным обеспечивают моцион с целью повышения активности молочной железы.

Приучение нетелей к доению и массаж вымени у них начинают за 2-3 мес и заканчивают за 20 дней до отела. В первые два-три дня вымя поглаживают руками спокойно и настойчиво, а на третий-шестой день поглаживание чередуют с массажем вымени. Затем приучают животных к виду доильного аппарата и звуку его работы. Если нетелей намечено доить в доильном зале, то массаж проводят в доильных станках с одновременной дачей концентратов. Пневмомеханическими массажерами АПМ-Ф-1 вымя массируют два раза в сутки продолжительностью по 5 мин.

При переводе с ручного на машинное доение в первые два дня коров приучают к шуму доильной установки и виду доильных аппаратов, но доят вручную. Доильные аппараты подключают на третий день после тщательного зооветеринарного осмотра животных, а на пятый - коров проверяют на мастит (п. 2.2). Для перевода берут клинически здоровых животных. К доению в доильном зале коров приучают постепенно, группами.

В первую группу отбирают животных низкопродуктивных, клинически здоровых, желательно на 4-5 мес лактации. Затем их распределяют по 5-10 гол. во вновь сформированные секции и в дальнейшем используют в качестве поводырей. На период приучения коров к машинному доению оператору необходимо выделить помощника.

При вводе нового доильного зала на действующей ферме с привязным содержанием на период приучения коров целесообразно сохранить имеющуюся стойловую доильную установку.

2.4. При помощи машин коров доят с первого дня после отела и до запуска.

В родильном отделении в первые семь суток после отела (молозивный период) коров доят переносным доильным аппаратом в ведро. Доярки работают не более чем с двумя аппаратами. У коров после сдаивания первых струек молока и подмывания вымени массируют вымя по ходу лимфатических сосудов снизу вверх. Это способствует приведению отечного вымени в нормальное физиологическое состояние.

3. ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКА МАШИННОГО ДОЕНИЯ

Коров доят в определенное время (согласно распорядку дня), нарушение его приводит к торможению рефлекса молокоотдачи. Кратность доения определяют в зависимости от условий хозяйства, продуктивности животных, стадии лактации и др. Интервалы между дойками каждой коровы должны быть не менее 5 и не более 12 ч.

Для доения в доильных залах животных разбивают на группы по лактационному периоду. Число коров в группе должно быть кратным наличию мест в групповых станках доильной установки.

При доении в стойлах за 1 ч до начала доения коров поднимают, удаляют навоз, рассыпают подстилку и проветривают помещение.

В доильные залы животных направляют группами, строго соблюдая очередность. Время пребывания коров на преддоильной площадке должно быть минимальным и не превышать 20 мин.

Перед дойкой проверяют уровень вакуума, частоту пульсаций аппаратов (при необходимости регулируют), отсутствие воды в межстенных камерах доильных стаканов и разрывов резиновых деталей. В холодное время года доильные стаканы прогревают горячей водой.

Для стимуляции рефлекса молокоотдачи и санитарной подготовки вымени перед надеванием доильных стаканов сдаивают первые две-три струйки молока (продолжительность операции 5-6 с), обмывают вымя чистой теплой (40-45 °С) водой из разбрызгивателя или ведра (10-15 с), вытирают чистым полотенцем (6-8 с) и массажируют (15-25 с).

Необходимая продолжительность подготовки вымени для вызова полноценного рефлекса молокоотдачи зависит от возраста, стадии лактации коров, уровня продуктивности, соблюдения стереотипа доения и степени проявления условно-рефлекторной составляющей припуска. У новотельных коров продолжительность всех операций от начала сдаивания первых струек до надевания стаканов может не превышать 30-40 с, у животных второй половины лактации может достигать 1 мин, а у отдельных тугодойных коров превышать 1 мин. Во всех случаях доильные стаканы нужнс надевать на соски только тогда, когда корова припустила молоко. При неполноценном рефлексе теряется 10-25 % удоя.

Первые струйки молока сдаивают в специальную кружку или на темную пластинку разбрызгивателя. Сдаивание позволяет освободить сосковый канал от молочной пробки с повышенной бактериальной обсемененностью, обнаружить признаки заболевания коров маститом (наличие в молоке хлопьев, примеси крови, слизи) и других изменений, а также проверить степень припуска молока.

При сдаивании первых струек молока и обмывании вымени осматривают и ощупывают вымя, обращая внимание на покраснения, припухлость, болезненность, уплотнения и ранки на нем и сосках.

Вытирают чистым полотенцем вымя и соски, особенно зону сфинктера, и одновременно, охватывая последние руками, подталкивают их снизу вверх для усиления рефлекса молокоотдачи (рис. 4).

Для достижения полноценного рефлекса молокоотдачи на разных стадиях лактации необходимо проводить массаж в зависимости от степени наполненности вымени и при явных признаках припуска молока. Новотельным коровам с высокой степенью наполненности вымени проводят массаж тремя-четырьмя активными движениями рук сверху вниз по молочному зеркалу (рис. 5). Дополнительное раздражение рецепторов задних долей способствует более быстрому и полному сбрасыванию молока в молочную цистерну, повышает равномерность выдаивания долей вымени.

Рис. 4. Массаж сосков и основания молочной цистерны.

Рис. 5. Массаж молочного зеркала

Рис. 6. Перекрестный массаж глубинных рецепторов долей вымени.

Коровам во второй половине лактации или с невысоким разовым удоем необходимо проводить глубокий массаж, захватывая вымя с боков и перемещая руки в противоположных направлениях не по поверхности кожного покрова, а вместе с массой вымени (рис. 6).

3.6. Доильные стаканы надевают на соски только тогда, когда корова припустила молоко.

Для подключения доильные-стаканы вместе с коллектором берут одной рукой (рис. 7, а и б), а другой открывают зажим или клапан, подводят аппарат под вымя и поочередно надевают стаканы на соски, направляя их при необходимости указательным и большим пальцами (рис. 8). Во избежание подсасывания воздуха, поднимая стакан вверх, одновременно перегибают молочную трубку. При правильном надевании доильных стаканов не должно быть слышно подсасывания воздуха.

Рис. 7. Приемы захвата доильных стаканов перед их надеванием: а – на нормальное и высоко расположенное вымя; б – на низкорасположенное вымя.

Рис. 8. Правильное надевание доильного стакана на сосок.

Перед надеванием доильных стаканов манипулятора МДФ-1 нужно повернуть рукоятку переключателя слева направо, соединив пневмоцилиндр снятия с вакуумной линией. Затем одной рукой нажимают на доильные стаканы вниз, а другой приподнимают головку датчика потока молока и фиксируют ее скобой в верхнем положении. После чего подводят доильные стаканы под вымя и поочередно надевают их на соски, следя за тем, чтобы не было подсасывания воздуха. И наконец, рукоятку переключателя ставят в первоначальное положение.

В процессе доения внимательно следят за поведением коров и поступлением молока через смотровое устройство доильного аппарата.

В случае спадания стаканов с сосков отключают аппарат от вакуума ополаскивают загрязненные стаканы водой и снова надевают их на соски.

При спадении напряжения вымени, которое определяют визуально и путем прощупывания четвертей его, значительном уменьшении или прекращении потока молока проводят машинное додаивание путем оттягивания одной рукой доильных стаканов за коллектор вниз и вперед или в другом направлении в зависимости от формы вымени и равномерности его развития с одновременным контролем и, при необходимости, массажем четвертей вымени другой рукой (рис. 9). Массаж не должен быть энергичным, а продолжительность его не более 30 с.

После прекращения потока молока снимают доильные стаканы с вымени одним из следующих приемов (рис. 10, а и б):

• одной рукой берут молочные трубки и слегка сжимают их, другой сначала закрывают зажим молочного шланга или клапан коллектора, а затем отжимают пальцем резиновый присосок одного из доильных стаканов, впуская в него воздух, и плавно снимают доильные стаканы, держа их в вертикальном положении (см. рис. 10, а);
• одной рукой берут коллектор, а другой сначала закрывают зажим или клапан, а затем впускают воздух в один из доильных стаканов, плавно снимают доильные стаканы, захватывая их и слегка прижимая к себе (см. рис. 10, б).

Рис. 9. Машинное додаивание: а – передних долей; б – задних долей.

Рис. 10. Приемы снятия доильных стаканов с вымени: а – высоко расположенного; б – низко расположенного.

Сняв стаканы, открывают на 1-2 с зажим или клапан для отсасывания оставшегося в стаканах молока.

Нельзя снимать доильные стаканы под вакуумом - при открытом зажиме на шланге или клапане коллектора, так как при этом травмируются соски.

Очень важно своевременно снимать доильные стаканы с сосков вымени. Передержка аппаратов вызывает у коровы болевые ощущения, торможение молокоотдачи. При этом увеличивается продолжительность доения и снижается полнота выдаивания, травмируются соски, что приводит к заболеванию коров маститом.

Ручное додаивание после машинного доения практиковать не следует, так как это приучает коров к неполной отдаче молока в доильный аппарат. При правильном подборе и приучении животных к машинному доению, строгом выполнении правил доения почти все коровы полностью отдают молоко без ручного додаивания. Последнее можно проводить изредка лишь для контроля полноты выдаивания непосредственно после снятия доильного аппарата.

Аппаратами можно доить всех коров, в том числе и малопригодных к машинному доению, с дефектами вымени, соблюдая при этом определенные правила.

При доении коров с козьей формой вымени более интенсивно массажируют задние доли, чтобы сократить неравномерность их выдаивания по сравнению с передними. Молочный шланг располагают вперед, слегка подтягивая задние стаканы. Машинное додаивание проводят путем оттягивания доильных стаканов вперед и вниз.

При доении коров с неравномерно развитыми долями вымени машинное додаивание осуществляют для каждой доли в отдельности.

Для доения коров с отвислым низкорасположенным выменем целесообразно выделять аппарат со специально укороченными молочными и вакуумными трубками доильных стаканов.

При доении коров с атрофированными или больными отдельными долями используют пробки, которыми закрывают соответствующие стаканы.

После доения соски вымени смазывают или смачивают специальной антисептической эмульсией.

Коров, у которых при подготовке к дойке обнаружены видимые изменения вымени и сосков или есть подозрения на заболевание маститом, доят следующим образом: здоровые четверти вымени выдаивают при помощи аппарата, больные - руками в отдельную посуду. После этого тщательно моют руки, доильные стаканы и полотенце для вытирания вымени обеззараживают в ведре с дезинфицирующим раствором.

Коров с клиническим течением болезни необходимо выделить из общего стада в стационар для лечения. При отсутствии стационара больных животных ставят в конце группы и доят в последнюю очередь. На крупных фермах и комплексах коров, больных маститом, изолируют в отдельные группы и доят аппаратами после окончания дойки основного стада. В пастбищный период таких животных переводят на стойловое содержание.

Молоко, полученное из пораженных четвертей вымени больных животных, уничтожают, а из здоровых - кипятят и используют при кормлении молодняка сельскохозяйственных животных.

Молоко, полученное от коров, которых лечили антибиотиками, необходимо браковать в сроки, предусмотренные «Методическими указаниями по применению антибиотиков в ветеринарии (М., 1973), а также в соответствии с наставлениями по использованию того или иного метода и средства лечения. Такое молоко после кипячения можно скармливать животным.

Зооветспециалисты один раз в месяц (согласно плану) во время контрольной дойки проверяют коров на наличие субклинических маститов в соответствии с «Рекомендациями по борьбе с маститом коров» (М., 1983).

Групповой запуск коров при беспривязном содержании начинают за 60-75 дней до отела. Животных отбирают по актам ректальной проверки за 2,5 мес до отела и помещают в отдельную секцию. Снижают количество кормов, при доении на доильной установке в качестве приманки выдают не более 0,5 кг концентрированных кормов. В день формирования секции проводят контрольную дойку коров, при этом присутствуют ветврач, зоотехник и два учетчика. Во время контрольной дойки фиксируют состояние вымени коровы: наполненность молоком, плотность, состояние отдельных долей, заболевание маститом путем прощупывания.

В период запуска составляют ведомости доек и проверки вымени коров (табл. 2).

2. Ведомость доек.

Номер коровы	Первая контрольная дойка, утренний удой, кг	Доение или проверка вымени по дням запуска
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

В день проверки в ведомость проставляют данные о каждом животном на основании осмотра вымени (табл. 3).

3. Оценка состояния коров.

Животные	Предыдущий разовый удой, кг	Состояние вымени при осмотре и принятое решение
Здоровые	свыше 3 кг	доли вымени наполнены молоком, упругие, соски в состоянии эрекции доить
	менее 3 кг	доли вымени прощупываются в глубину, обильная складчатость, сморщивание тканей соска, наличие молока в вымени незначительное не доить
Больные маститом	2 кг и выше	здоровые доли выдоить при помощи аппарата, больные сдоить руками и ввести лекарство
	молока мало	больные доли сдоить руками и ввести лекарство, здоровые не доить

Решение о переводе коров в цех сухостоя выносят ветеринарные работники на основании составленной ведомости. Если в течение трех-четырех суток (без доения) ветеринарный работник определил состояние вымени оценкой «хорошо», что соответствует отсутствию секреции, спаданию вымени, уменьшению и сморщиванию тканей соска, отсутствию мастита, то животных переводят в цех сухостоя. На 10-й день после перевода у коров осматривают вымя, больных животных выделяют в стационар.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ МАШИННОГО ДОЕНИЯ

Типы и число доильных установок на ферме выбирают из расчета продолжительности одной дойки, не превышающей 2 ч.

При доении коров в стойлах в переносные ведра оператор работает с двумя аппаратами АДУ-1 всех исполнений. Допускается работа с тремя аппаратами «Волга» и АДУ-1 исполнения 03 (низковакуумным).

При доении в стойлах в молокопровод оператор работает с тремя аппаратами АДУ-1 всех исполнений. Допускается работа с четырьмя аппаратами АДУ-1 исполнения 03.

Начинают доить коров, стоящих в начале ветви молокопровода (с конца, ближнего к молокоприемнику), так как при этом остатки молока не будут засыхать на стенках молокопровода. На одной ветви молокопровода одновременно должно функционировать не более четырех доильных аппаратов.

Каждым аппаратом в стойлах поочередно выдаивают двух соседних коров, стоящих по обе стороны от вакуумного крана. Для этого вначале подготавливают к дойке и надевают аппараты на вымя коров, стоящих не подряд, а через одну (например, на первую, третью и пятую при доении тремя аппаратами). В конце доения одной из коров, например первой, готовят к доению вторую. Проводят машинное додаивание первой коровы, снимают с нее аппарат и надевают на вымя второй коровы. Так же используют и остальные аппараты. Освободившийся аппарат переносят к седьмой и восьмой коровам, следующие два аппарата - к девятой и десятой, одиннадцатой и двенадцатой коровам и так далее, до конца.

На доильной установке «Тандем» УДА-8А работает один оператор. Он в начале доения ставит корову в один из станков, готовит ее вымя, надевает доильные стаканы манипулятора на соски. Затем последовательно выполняет эти операции в других семи станках. В дальнейшем следит за выдаиванием коров. После автоматического снятия доильных стаканов в каком-либо станке выпускает из него корову, впускает следующую и выполняет операции по подготовке вымени к надеванию доильных стаканов.

На неавтоматизированной установке «Тандем» работают два оператора, каждый из которых обслуживает по четыре станка с двух сторон траншеи.

На установке «Елочка» УДА-16А работает один оператор. Сначала впускает коров в один групповой станок, проводит подготовку вымени и надевает доильные стаканы первой корове, затем второй и так далее. После этого впускает коров и выполняет указанные операции во втором станке. После выдаивания всех коров в первом станке выпускает их, впускает новую группу коров и последовательно повторяет указанные выше операции.

Для сохранения оптимального промежутка времени от начала подготовки вымени до надевания доильных стаканов для реализации рефлекса молокоотдачи можно применять так называемый «челночный» попарный способ подготовки коров к доению, который заключается в следующем. После постановки коров в групповом станке оператор сначала сдаивает первые струйки и подмывает вымя двух рядом стоящих коров (первой и второй). Затем возвращается к первой корове, обтирает вымя, проводит массаж (п. 3.5-3.7), надевает доильные стаканы и проверяет начало молоковыведения. Затем завершает подготовку и подключает аппарат второму животному и переходит к следующей паре коров и т.д.

При использовании совместно с установкой «Елочка» автоматических манипуляторов УОВ-Ф-1 для преддоильной санитарной обработки вымени коров целесообразно применять индивидуальный впуск коров в групповой станок и последовательно вытирать вымя и надевать доильные стаканы, не дожидаясь заполнения группового станка. Из бокса манипулятора УОВ-Ф-1 животные по одному поступают в доильный станок каждые 17-20 с. Пока проходит санитарную обработку в станке третья корова, оператор сдаивает первые струйки молока, вытирает и массажирует вымя, надевает доильные стаканы на соски у первого животного. Вторая в это время устанавливается у кормушки и фиксирует первую корову. Затем он переходит ко второй корове, которую к этому времени уже фиксирует третья. При такой подготовке вымени до минимума сокращается разрыв во времени между условными и безусловными раздражителями, что способствует более полной реализации рефлекса молокоотдачи и получению стабильных удоев.

На неавтоматизированной установке «Елочка» работают два оператора, каждый из которых доит 8 коров (по 4 коровы с правой и левой стороны траншеи). Сначала впускают коров в станок по одну сторону траншеи, причем один из операторов подготавливает к дойке и надевает стаканы на соски вымени четырем коровам, начиная с первой, другой делает то же самое, начиная с пятой коровы. После этого впускают коров в станок с другой стороны траншеи и в том же порядке занимаются ими. Затем переходят на первую сторону траншеи, проводят заключительные операции доения коров, у которых закончилось молоковыведение, и снимают с них аппараты. Выдоенных коров выгоняют и впускают следующую группу животных. Далее все операции повторяют в указанной выше последовательности.

Категорически запрещается операторам во время доения выполнять другие работы (раздавать корма, разбрасывать подстилку, чистить коров, стойла, кормушки, включать навозный транспортер и т.п.).

4.7. Для эффективной работы станочных доильных установок необходимо, чтобы преддоильная площадка располагалась полностью за линией впускных ворот и длинные стороны прямоугольной площадки были параллельны оси траншеи.

5. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Санитарную обработку и техническое обслуживание доильных установок осуществляют в соответствии с заводскими инструкциями.

Категорически запрещается принимать от монтажных организаций и эксплуатировать доильные установки без использования заводских устройств для промывки молочной линии и доильных аппаратов.

5.1. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ДОИЛЬНЫХ АППАРАТОВ С ПЕРЕНОСНЫМИ ВЕДРАМИ

5.1.1. Сразу после дойки аппараты следует перенести в моечное отделение и выполнить предварительную очистку их наружных поверхностей от видимых механических загрязнений, а внутренних - от остатков молока. Для этого нужно снять крышки с доильных ведер, обмыть от остатков молока полость крышки, в том числе и под резиновой прокладкой, и, направив струю теплой (30 ±5 °С) воды в молочный патрубок (с внутренней стороны крышки), ополоснуть молокопроводящие пути доильных аппаратов (ополаскивать до тех пор, пока вытекающая из стаканов вода не будет прозрачной); также ополоснуть доильные ведра.

Аппараты доильных агрегатов ДАС-2Б или ПД-100А нужно подвесить на крючки за коллекторы, опуская стаканы в ванну устройства для промывки, заполненную горячим (60±5 °С) раствором моюще-дезинфицирующего средства (приложение, 1, табл.); крышки закрепить на кронштейнах коллекторной трубы; свободные концы вакуумных магистральных шлангов насадить на штуцера-заглушки; открыть вакуумный кран и провести циркуляционную промывку в течение 15 мин; поочередно промыть вручную все доильные ведра, используя горячий раствор из ванны.

После этого рабочий раствор слить, а ванну заполнить горячей водой, клапан разделителя потока жидкостей перевести в положение «Ополаскивание» и пропустить воду через молокопроводящие пути доильных аппаратов до полного удаления остатков раствора (смоченные полоски универсальной индикаторной бумаги по ТУ 6-09-1181-76 не изменяют цвета).

Аппараты доильных агрегатов ДАС-2В и АД-100Б после предварительного ополаскивания от наружных загрязнений и остатков молока внутреннего тракта очищают при помощи устройства промывки. Для промывания необходимо:

• доильные стаканы двух аппаратов опустить в пластмассовое ведро с 8-10 л горячего моюще-дезинфицирующего раствора, предварительно установив шайбу клапана коллектора в положение «Промывка»;
• вставить промывочные насадки на штуцера с внутренней стороны крышек доильных ведер и закрепить последние на ведрах; вынуть пульсаторы из штуцеров резиновых патрубков, а штуцера заглушить пробками;
• установить доильные ведра (в перевернутом положении) на кронштейны коллекторной трубы устройства промывки, магистральные шланги каждого доильного аппарата соединить с вакуумными кранами и открыть последние, провести промывку в течение 5-6 мин;
• по окончании промывки закрыть вакуумный кран, удалить раствор, а в ведро налить 8-10 л горячей воды; вновь открыть вакуумный кран и провести ополаскивание в течение 2 мин (не менее).

При отсутствии устройства промывки доильные аппараты промывают путем последовательного просасывания под действием вакуума через молокопроводящие пути 5-6 л теплой воды, 8-10 л горячего раствора моюще-дезинфицирующего средства и 5-6 л чистой горячей воды. Для более качественной обработки моющий раствор через доильный аппарат пропускают дважды.

Один раз в сутки коллекторы доильных аппаратов необходимо разобрать и промыть вручную детали, соприкасающиеся с молоком, в горячем моюще-дезинфицирующем растворе с использованием ершей.

В промежутках между дойками аппараты следует хранить на устройстве промывки, а при его отсутствии - на крючьях специального стеллажа. Ведра в опрокинутом положении размещают на решетчатых полках стеллажа.

Вакуумный шланг вешают, а не оставляют свернутым под ручкой крышки доильного ведра.

Оставлять доильные аппараты и молочную посуду в коровниках и под воздействием солнечного облучения запрещается.

5.2. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК С МОЛОКОПРОВОДОМ

5.2.1. Санитарную обработку молочной линии после каждой дойки нужно проводить следующим образом:

• перенести доильные аппараты в молочную, обмыть их снаружи теплой водой и подключить к устройству промывки. Зафиксировать шайбу клапана в корпусе коллектора в положении «Промывка»;
• освободить от остатков молока молокопровод, для чего в каждую его петлю впустить воздух через первый молочный кран (считая от разделителя), а затем открыть кран разделителя и пропустить поролоновую губку.

Опорожнить дозаторы групповых счетчиков, откачать молоко насосом из молокоприемника и прекратить подачу холодной воды в охладитель молока, удалить остатки молока из молочной линии водой, вынуть фильтрующий элемент разового пользования и утилизировать его.

Другие операции перевода доильной установки в положение «Промывка» выполняют в соответствии с заводской инструкцией на конкретную машину.

Необходимо включить в работу автомат промывки. При отсутствии его дальнейшие операции надо выполнить в следующей последовательности:

• ополоснуть молочную линию теплой водой от остатков молока;
• промыть горячим моюще-дезинфицирующим раствором в течение 15 мин, затем водопроводной водой в течение 4-5 мин; опорожнить систему от остатков воды.

Санитарную обработку установок для доения в станках (УДТ-8, УДЕ-8А, УДА-8А, УДА-16А) после каждой дойки нужно проводить следующим образом:

• обмыть снаружи доильные аппараты теплой водой из разбрызгивателей, вставить доильные стаканы в моечные головки и подготовить все оборудование к промывке в соответствии с заводской инструкцией;
• удалить остатки молока из молочной линии чистой водой, закрыть краны подачи воды на охладитель молока и разбрызгиватели подмыва вымени, вынуть фильтрующий элемент разового пользования и утилизировать его;
• включить в работу автомат промывки.

При отсутствии автоматической системы промывки санитарную обработку проводят, как указано выше.

В промежутках между дойками доильные аппараты хранят на промывочном устройстве в моечной или доильных станках, поролоновые губки - в емкости с 0,5 %-ным дезинфицирующим раствором.

Устройства для зоотехнического учета молока (УЗМ-1А и т.п.) после использования в контрольных дойках промывают циркуляционным способом вместе с молочной линией, а затем разбирают, обрабатывают вручную в теплом моющем растворе и ополаскивают чистой водой.

5.3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Ежедневно:

Перед дойкой проверяют надежность крепления заземляющего провода и наличие масла в масленке вакуум-насоса, при необходимости доливают масло.

После включения двигателя вакуумного насоса необходимо убедиться в отсутствии ненормальных стуков и шумов при работе насоса.

Проверяют уровень вакуума по вакуумметру. Он должен соответствовать инструкции по эксплуатации на конкретную доильную установку.

Перед дойкой при подготовке аппаратов к работе контролируют частоту пульсации пульсаторов. Если они не отвечают требованиям паспорта, их налаживают с помощью регулировочного винта (если таковой имеется) или разбирают пульсатор, проверяют исправность и чистоту его. Частота пульсаций аппаратов, используемых при доении одной группы коров, не должна выходить пределы +. 2 импульса в минуту от среднего значения.

Неисправный пульсатор заменяют запасным.

Один раз в месяц:

Разбирают доильные аппараты, проверяют пригодность деталей для дальнейшей эксплуатации. Исправные детали промывают в горячем 0,5 %-ном моющем растворе и ополаскивают горячей водой.

Проверяют длину сосковых чулок, деталей 68В-1 и ДД-00-ЗБ и при необходимости обрезают до рабочего значения (155 мм). Длина активной части (от кольцевой линии перехода на головке до кольцевого углубления в месте перехода чулка в молочную трубку) соскового чулка ДД.00.041А должна быть меньше высоты гильзы доильного стакана.

При длине активной части этого изделия (Lp) - равной или больше длина гильзы (Lr) - трубку протягивают через отверстие гильзы до следующего кольцевого углубления (рис. 11).

Если в процессе работы длина активной части чулка (от линии перехода на головке до верхнего третьего кольцевого углубления) стала равна или больше высоты гильзы доильного стакана, то такие сосковые чулки выбраковывают независимо от наработки к данному моменту.

На показатели динамики молоковыведения, состояние молочной железы и затраты ручного труда большое влияние оказывает жесткость (удлинение) сосковых чулок.

Сосковые чулки считаются пригодными к эксплуатации, если их удлинение, полученное на приборе типа ПИЧ-1, находится в пределах 20-35 мм. Однако в одной доильной установке нельзя использовать сосковые чулки с отклонением по удлинению более + 4 мм от среднего значения по данному комплекту.

Другими критериями для выбраковки сосковых чулок, кроме увеличения длины (для изделий с совмещенной молочной трубкой) и жесткости, независимо от наработки являются: появление шероховатости; наличие несмываемого налета и трещин на поверхностях, соприкасающихся с молоком; изменение геометрической формы изделия (например, западание во-внутрь присосковой части головки, увеличение диаметра отверстия присоска); плохое удержание стаканов на вымени коров, пригодных к машинному доению, при исправной доильной установке.

Если после каждой дойки не пользуются устройством циркуляционной промывки, то аппараты промывают вручную с разборкой один раз в неделю.

Разбирают и промывают молокоприемник, молочный насос, групповые счетчики, корпус фильтра и охладитель молока горячим 0,5 %-ным моющим раствором.

Рис. 11. Определение длины соскового чулка ДД.00.041А (Lp должно быть меньше Lr).

Для удаления «молочного камня» молокопровод обрабатывают 0,5-1,0 %-ным раствором моюще-дезинфицирующего средства (KMC) или раствором одной из имеющихся в наличии кислот: 1 %-ными соляной, серной, фосфорной, азотной, уксусной или 0,3-0,5 %-ной сульфаминовой. Молочную линию обрабатывают кислотным раствором методом его циркуляции в течение 15 мин, затем ополаскивают горячей водой и промывают моюще-дезинфицирующим средством.

При использовании 0,5 %-ного горячего или 1 %-ного холодного раствора KMC дополнительную обработку молочной линии щелочным моюще-дезинфицирующим раствором не проводят.

При появлении налета «молочного камня» промывать молокопровод кислотным раствором можно чаще.

В случае неполного удаления осадков указанную обработку повторяют. Наличие «молочного камня» и после повторного кислотно-щелочного промывания данного узла молочной линии свидетельствует о необходимости его разборки и обработки вручную.

Разбирают и промывают головки устройства промывки и фильтры для концентрированных моющих растворов.

Очищают вакуумную установку от пыли и грязи. Проверяют натяжение клиновых ремней привода вакуумного насоса, моют в дизельном топливе фитили масленок, заливают в последние свежее масло и отрегулировывают расход его, промывают предохранительные клапаны в вакуумных баллонах.

Проверяют уровень и чистоту масла в колпаках регуляторов, при необходимости доливают или сменяют его, очищают клапаны регуляторов вакуума.

Разбирают и промывают клапаны спуска конденсата на вакуум-проводе, проверяют, а при необходимости регулируют вакуумный режим.

Один раз в 6 месяцев:

Промывают и прочищают вакуум-провод, регуляторы вакуума, заменяют масло в колпаках регуляторов. В главные вакуум-регуляторы доильных установок АДМ-8 заливают пищевые растительные масла.

Проверяют производительность вакуумных насосов по максимально развиваемому вакууму или при помощи приборов типа ПКД-1. При снижении ее более чем на 25 % насос заменяют, контролируют герметичность молокопровода и вакуум-провода, точность показаний вакуумметров, устройств зоотехнического учета молока УЗМ-1А, износ графитового кольца сальника молочного насоса.

Не реже одного раза в 6 мес, если ранее не появились дефекты, отмеченные в п. 5.3.5, заменяют (устанавливают новые) сосковые чулки, молочные трубки доильных стаканов, мембраны пульсаторов и коллекторов.

Гарантийный срок службы указанных изделий составляет 900 ч чистого времени доения в течение одного года со дня изготовления. При шестичасовой наработке в сутки это соответствует примерно 5 мес эксплуатации или 4500 дойкам, выполненным одним доильным аппаратом за весь срок службы.

В настоящее время на сосковые чулки наносят дату (год и квартал) изготовления в виде последней цифры года и нескольких (до четырех) точек, соответствующих номеру квартала. Остальные резиновые детали доильных установок заменяют на новые один раз в год.

Резиновые изделия доильных установок эксплуатируют без смены и «отдыха» в продолжение всего срока службы.

Новые резиновые детали могут храниться в неотапливаемых помещениях при температуре ± 50 °С, защищенные от прямого воздействия солнечных лучей и отопительных приборов. В этих помещениях нельзя хранить органические растворители, нефтепродукты, щелочи, кислоты и другие средства, разрушающие резину.

При транспортировании и хранении резиновые изделия не должны подвергаться механическим воздействиям, а перед эксплуатацией, после хранения в условиях отрицательных температур, их необходимо выдержать при комнатной температуре (не ниже 15 °С) не менее 24 ч.

6. САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОСТОЯНИЮ ДОИЛЬНЫХ ЗАЛОВ

Для обеспечения нормального доения и поддержания в хорошем состоянии доильного зала и молочной необходимо благоустроить территорию молочной фермы, животноводческие помещения и содержать их в чистоте.

Выгульные дворы и преддоильные площадки должны иметь твердое покрытие.

Доильный зал и молочная должны быть сухими, хорошо освещены и оборудованы отоплением и вентиляцией, панели стен облицованы плиткой или выкрашены масляной краской светлых тонов, полы - асфальтированы (бетонированы) или покрыты специальной плиткой с уклоном в сторону трапов. Необходимо следить, чтобы окна и светильники всегда были чистыми.

Перегородки в доильных залах один раз в год окрашивают масляной краской.

Доильный зал и молочную после окончания работ тщательно убирают, моют и проветривают. Два раза в месяц их дезинфицируют раствором гипохлорита кальция (натрия) с содержанием 3 % активного хлора. Оштукатуренные стены помещения дезинфицируют взвесью свежегашеной извести.

7. ГИГИЕНА ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

К машинному доению коров и работе с молоком допускают лиц, прошедших специальную подготовку и инструктаж по технике безопасности.
Все работники ферм, контактирующие с молоком, должны иметь личные санитарные книжки и регулярно проходить медицинские осмотры. Лиц, занимающихся с моющими и дезинфицирующими средствами, повторно инструктируют по безопасности труда.

Руки операторов машинного доения и рабочих должны быть чистыми, с коротко остриженными ногтями.

Операторы машинного доения и лица, работающие с молоком, должны иметь спецодежду и полотенце, которые необходимо содержать в чистоте и хранить в отдельном помещении - раздевалке.

При приготовлении моющих, дезинфицирующих растворов и при пересыпке порошкообразных моющих средств из заводской упаковки в расходную тару необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: респираторами или ватно-марлевыми повязками, защитными очками, резиновыми перчатками и сапогами, прорезиненным фартуком.

Рабочие растворы моющих и дезинфицирующих средств требуемой концентрации готовят из концентрированных (основных) растворов или сухих порошков, соблюдая меры предосторожности. Концентрированные растворы моющих средств (особенно кислот) вносят в емкости после заполнения последних водой; кислоты и щелочи переливают в емкости с помощью сифона или специальной воронки, предохраняющей от разбрызгивания; по окончании работы тщательно моют руки с мылом, рот прополаскивают водой, защитные приспособления (очки, резиновые перчатки и др.) моют водой и высушивают.

На бочках и емкостях с приготовленными концентрированными растворами делают соответствующие надписи. Порошковые моющие препараты и сухую хлорную известь хранят в сухом затемненном, хорошо проветриваемом помещении. Емкости со щелочами и кислотами нельзя хранить рядом.

Ответственного за правильное хранение химических средств на ферме назначают решением правления колхоза (приказом по совхозу).

Трубопровод горячей воды должен быть надежно соединен с устройством промывки. Перед пуском в работу системы промывки необходимо убедиться, что все части доильной установки правильно соединены шлангами.

Работы, связанные с техническим обслуживанием доильных установок и устранением их неисправностей, следует проводить только при выключенных электродвигателях. На пускателях вывешивают трафаретки «Не включать! Работают люди». Принимают меры, препятствующие случайной подаче напряжения к месту работы (снимают предохранители или ставят изолирующие вставки).

Запрещается проводить работы в системе электропроводки при включенном рубильнике.

На ферме в аптечке должны быть 1 %-ный раствор соды и соляной кислоты, нашатырный спирт, настойка йода, вата, бинты, лейкопластырь и др. Персонал должен уметь оказывать первую медицинскую помощь при отравлении, травмах и поражении электрическим током.

8. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАВИЛ

Требования, излагаемые в настоящих Правилах, обязательны для обслуживающего персонала молочных ферм колхозов, совхозов, учебных и опытных хозяйств, племенных заводов, подсобных хозяйств промышленных предприятий и других государственных и кооперативных организаций.

Ответственность за выполнение настоящих Правил возлагается на руководителей хозяйств, молочных ферм и комплексов.

Контроль за выполнением настоящих Правил осуществляют местные сельскохозяйственные органы.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Моющие и дезинфицирующие средства и способы их применения

Перечень средств, применяемых для санитарной обработки доильных установок, приведен в таблице.

Приготовление основных растворов гипохлорита натрия (кальция) и хлорной извести

Гипохлорит натрия готовят из хлорной извести, содержащей не менее 25 % активного хлора, кальцинированной соды. Для этого в чистую деревянную бочку наливают 50-60 л горячей воды и при постоянном помешивании засыпают 10 кг кальцинированной соды. После полного растворения соды в бочку доливают 40-50 л холодной воды и при постоянном помешивании вносят 10 кг хлорной извести или 5 кг гипохлорита кальция. Бочку закрывают крышкой и оставляют на 6-8 ч для осаждения нерастворившихся частиц. Надосадочную жидкость хранят в этой же бочке в затемненном прохладном помещении 10 дней.

Для приготовления основного раствора хлорной извести в чистую деревянную бочку вносят навеску хлорной извести (приложение 1, табл.), заливают холодной водой, тщательно перемешивают, закрывают крышкой и оставляют на 24 ч для осаждения нерастворившихся частиц.

Основной раствор может быть использован в течение 15 дней при условии хранения его в закрытой таре, защищенной от дневного света.

Приготовление основного раствора гипохлорита натрия осуществляют так же как и раствор хлорной извести (см. приложение 1, табл.).

Приготовление рабочих моющих и моюще-дезинфицирующих растворов.

В таблице указаны концентрации растворов и количество средств для их приготовления применительно к разовой промывке каждого типа доильной установки.

При приготовлении кислотных растворов к теплой воде прибавляют кислоту, а не наоборот.

При отсутствии моюще-дезинфицирующих средств раствор можно приготовить из отдельных компонентов (моющих и дезинфицирующих средств), добавляя их в воду в количествах, указанных в таблице.

В случае дефицита моющих средств можно применять 1 %-ный горячий раствор кальцинированной соды. Для предохранения от коррозии деталей оборудования, изготовленных из алюминия, к рабочему раствору соды добавляют метасиликат натрия (2 г/л).

Комбинированный состав готовят из любого моющего порошка и основного раствора хлорной извести. Для этого к 10 л 0,25 %-ного раствора моющего средства добавляют 100 г осветленного раствора хлорной извести с содержанием 2,5 % активного хлора.

Для облегчения работы по дозировке моющих средств целесообразно использовать мерные емкости (кружки).

Приготовление основного (концентрированного) раствора. Концентрированные растворы моюще-дезинфицирующих средств используют в автоматизированных устройствах промывки доильных установок АДМ-8, АДМ-8А, УДА-8А, УДА-16А.

Концентрированный моюще-дезинфицирующий раствор готовят в объеме, обеспечивающем санитарную обработку доильной установки в течение нескольких дней, в зависимости от кратности доек.

Приготовление концентрата дезмола, например, проводят следующим образом: в чистую емкость наливают 25 л воды температурой 45 ±5 °С и засыпают 6 кг моющего порошка. Раствор тщательно перемешивают, фильтруют и заливают в канистру автомата промывки. Дозаторы автомата промывки в соответствии с инструкцией регулируют на забор 1 л концентрированного раствора на установках «Тандем» и «Елочка» и 2,5 л на АДМ-8. Добавление такого количества концентрата в объем воды, циркулирующей в системе промывки, обеспечивает оптимальную 0,25 %-ную концентрацию рабочего моюще-дезинфицирующего раствора, с содержанием 0,025 % активного хлора.

Если известны количество основного раствора, которое нужно приготовить, и рабочая концентрация моюще-дезинфицирующего раствора, то необходимое количество моюще-дезинфицирующего порошка (К, кг) для приготовления концентрированного раствора определяют по формуле

где V 1 - объем воды, циркулирующей в системе промывки, л; V 2 - объем воды, взятой для приготовления основного (концентрированного) раствора, л; V 3 - количество концентрированного раствора, подаваемого в ванну в начале цикла промывки, л; Р - концентрация рабочего моюще-дезинфицирующего раствора, рекомендованная ветеринарно-санитарными правилами.

Приложение 3

Перечень сопроводительной технической документации, прилагаемой к доильной установке

Техническое описание и инструкция по эксплуатации.

Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке.

Технические описания, инструкции по эксплуатации и монтажу, паспорта сборочных единиц, входящих в комплект доильной установки: вакуумного и молочного насосов, счетчика группового надоя молока, устройства для зоотехнического учета надоя и др.

Приложение 4

Согласованы с ЦК профсоюза работников сельского хозяйства, ЦК ВЛКСМ, ВДНХ СССР.

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВСЕСОЮЗНЫХ КОНКУРСОВ МАСТЕРОВ

МАШИННОГО ДОЕНИЯ КОРОВ

Машинное доение коров - одно из важнейших условий повышения производительности и общей культуры труда на фермах.

Применение доильных машин и оборудования по первичной обработке молока облегчает труд работников молочного скотоводства и позволяет получать молоко высокого качества.

Эффективность машинного доения коров во многом зависит от способа их содержания, технологии доения, применяемых средств механизации, а также квалификации и мастерства работников, занятых в молочном скотоводстве. Дальнейшему совершенствованию и повышению профессионального мастерства этих кадров, пропаганде передового опыта способствует проведение конкурсов по машинному доению коров.

1. ОБЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ О ВСЕСОЮЗНОМ КОНКУРСЕ

Главными задачами Всесоюзного конкурса являются:

выявление, пропаганда и повсеместное внедрение в молочном скотоводстве передовых приемов и методов труда, дальнейшее усиление воздействия социалистического соревнования на рост производительности труда, повышение эффективности производства и качества работы с использованием прогрессивной техники;

совершенствование профессионального мастерства и практических навыков работников молочного скотоводства, повышение их теоретических знаний в вопросах использования оборудования на фермах и комплексах, соблюдения зоотехнических и ветеринарных требований по содержанию коров молочного стада и ухода за ними;

ОТБОР УЧАСТНИКОВ ВСЕСОЮЗНОГО КОНКУРСА

Для выявления участников Всесоюзного конкурса - мастеров машинного доения коров - на лучших механизированных фермах и комплексах ежегодно проводят внутрихозяйственные, районные, областные, краевые, зональные и республиканские отборочные соревнования.

Во внутрихозяйственных отборочных соревнованиях принимают участие все мастера машинного доения коров колхозов, совхозов, межхозяйственных и других государственных сельскохозяйственных предприятий.

Порядок отбора, число участников и условия проведения районных, областных, краевых, зональных и республиканских отборочных соревнований определяют соответствующие хозяйственные, профсоюзные и комсомольские организации.

К участию во Всесоюзном конкурсе допускают мастеров машинного доения коров, которые заняли первые места в республиканских, областных (краевых) отборочных соревнованиях, надоили за год, предшествующий конкурсу, в среднем от одной коровы по закрепленной за ними группе не менее 3500 кг или достигли валового производства молока не менее 155 т.

Количественный состав участников Всесоюзного конкурса определяется Организационным комитетом и изменению не подлежит.

Предложения делегаций по изменению состава участников конкурса рассматривает жюри в исключительных случаях до начала проведения соревнований.

ВРЕМЯ И МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ ВСЕСОЮЗНОГО КОНКУРСА

Всесоюзный конкурс проводят один раз в два года. Сроки и место организации его определяет Организационный комитет.

Союзные республики уведомляются о сроках проведения Всесоюзного конкурса не позднее чем за три месяца до его начала.

Всесоюзный конкурс проводят в одном из колхозов, совхозов, экспериментальных или учебных хозяйств, добившихся лучших показателей по продуктивности, в организации машинного доения коров, или на Выставке достижений народного хозяйства СССР (по согласованию с дирекцией ВДНХ СССР).

4. УСЛОВИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ВСЕСОЮЗНОГО КОНКУРСА

4.1. На Всесоюзном конкурсе проверяют мастерство соревнующихся в выполнении всех практических работ по машинному и ручному доению коров: разборке и сборке доильных аппаратов, подготовке доильной установки к работе и животных к доению, процессу доения и уходу за доильной установкой после доения. При этом учитывают затраты труда соревнующихся и качество выполнения работ.

На Всесоюзных соревнованиях проводят также проверку знаний мастеров машинного доения по физиологии молокообразования и молокоотдачи, основам кормления молочного скота, гигиене содержания животных и помещений, устройству и эксплуатации доильного оборудования, получению молока высокого санитарного качества, технике безопасности.

Марки доильных аппаратов и нормативы времени на их разборку и сборку определяет Организационный комитет и сообщает союзным республикам не позднее чем за три месяца до начала конкурса.

Каждый участник конкурса по жребию выбирает один доильный аппарат для разборки и сборки непосредственно перед началом работы.

Соревнования по машинному доению коров проводят следующим образом:

Вручную каждый участник конкурса выдаивает одну корову. При этом учитываются продолжительность, полнота выдаивания и чистота полученного молока.

Для оценки работы участников Всесоюзного конкурса Организационный комитет создает и утверждает судейскую и счетную комиссии в составе зоотехников, механизаторов, ветеринарных врачей и других специалистов, хорошо знающих организацию, технологию и технику машинного доения коров.

Члены судейской комиссии в порядке подготовки к соревнованиям проводят контрольные дойки, по результатам которых комплектуют группы коров и устанавливают следующие контрольные показатели:

• продолжительность преддоильной подготовки вымени от начала подмывания и массажа до наступления припуска молока;
• промежуток времени от постановки четвертого доильного стакана до появления молока в коллекторе;
• продолжительность машинного додаивания;
• количество молока при ручном додаивании (мл) и др.

Между участниками конкурса группы коров распределяют по жребию непосредственно перед началом дойки.

До начала работ, выполняемых в ходе конкурса (доение, разборка аппаратов), участникам предоставляют 10 мин для ознакомления с животными, аппаратами и рабочим местом.

В случае превышения установленного времени подготовки с участника снимают 0,04 балла за каждую секунду просрочки.

Подготовку коров к доению, непосредственно дойку и другие виды соревнований начинают по сигналу старшего судьи.

После окончания доения судьи санитарного поста отбирают пробу от общего удоя по группе коров для определения чистоты молока.

Показатель полноты выдаивания коровы - величина ручного додоя.

При контрольном ручном додаивании стимулирование молокоотдачи не производят. Каждую долю вымени додаивают до конца за один прием; а всего вымени - за один круг.

Додаивает коров специально выделенная для этой цели группа мастеров из числа приглашенных на конкурс.

Каждый участник конкурса выбирает контролера для додаивания по жребию (исключая мастера из своей республики) непосредственно перед началом дойки.

Участник соревнования выполняет работы на конкурсе в спецодежде или форме, учреждаемой союзной республикой, представляющей участника конкурса. Для членов жюри и судейской комиссии также выдают форму, приобретаемую за счет средств, отпускаемых на проведение конкурса.

Каждый мастер машинного доения коров может принять участие во Всесоюзных конкурсах дважды, за исключением тех участников, которые стали чемпионами на втором конкурсе. В таких случаях чемпионы получают право участия в конкурсе третий раз.

5. ОЦЕНКА РАБОТЫ УЧАСТНИКОВ ВСЕСОЮЗНОГО КОНКУРСА

5.1. Работу участников Всесоюзного конкурса судьи оценивают по следующим показателям:

Указанные показатели вносят в учетные листы, которые утверждает Организационный комитет.

Подготовку мастеров по теоретическим вопросам оценивают следующим образом. Каждый участник соревнования в течение 45 мин должен определить правильный ответ по 20 вопросам (тестам), предложенным ему судейской комиссией. За каждый неправильный ответ оценку соревнующимся снижают на 0,5 балла.

При определении числа баллов за санитарную подготовку участника, разборку и сборку доильного аппарата, подготовку доильной установки к работе и процесс доения коров учитывают выполнение требований «Правил машинного доения коров» и «Инструкций по эксплуатации соответствующих доильных установок».

По результатам соревнований на разборке и сборке доильных аппаратов за каждую просроченную или сэкономленную секунду соответственно снимают или начисляют 0,05 балла.

Премиальные баллы начисляют при условии правильной сборки и нормальной работы аппарата во время заключительной его проверки участником конкурса.

Полноту выдаивания определяют по количеству молока, полученного от группы коров при контрольном ручном додаивании и сравнивают с контрольным ручным додоем от данной группы коров, предварительно установленным судейской комиссией.

За каждые 10 мл ручного додаивания сверх контрольной величины снимают 0,2 балла.

За чистоту молока число баллов устанавливают по результатам определения группы чистоты молока прибором «Рекорд» в соответствии с требованиями ГОСТ 13264-88 «Молоко коровье. Требования при закупках».

При этом оценки распределяют следующим образом:

6. ПОДВЕДЕНИЕ ИТОГОВ И НАГРАЖДЕНИЕ ПОБЕДИТЕЛЕЙ

Жюри конкурса, состав которого состоит из специалистов, представителей профсоюзных, комсомольских и других общественных организаций, по материалам судейской и счетной комиссий подводит итоги Всесоюзного конкурса. Состав жюри утверждает

Организационный комитет.

Победителями конкурса на трех типах доильных установок (п. 4.4.) считают тех мастеров, которые получили наибольшее число баллов.

Подведение итогов среди участвующих в соревнованиях чемпионов и призеров предыдущего конкурса проводят отдельно и среди них по сумме баллов определяют одного чемпиона и двух призеров независимо от типа доильных установок, на которых они выступали.

Абсолютного чемпиона конкурса выявляют из четырех победителей (п. 6.2 и 6.3) путем дополнительных соревнований (доек) на двух других типах доильных установок, на которых не выступал каждый из победителей.

Абсолютного чемпиона определяют по большей сумме баллов, полученной на дополнительных соревнованиях.

По итогам соревнований выявляют командное первенство. Победителями Всесоюзного конкурса считаются те команды, которые, имеют более высокий средний балл на одного участника.

Победителям и призерам конкурса устанавливают следующие виды поощрений:

Занятое место	Виды поощрений	Количество наград, сумма премий
Личное первенство
чемпионы по типам доильных установок (видам соревнований)	Золотая медаль конкурса Диплом I-ой степени Денежная премия	4 4 4 по 1000 руб.
второе место	Серебряная медаль конкурса Диплом II-ой степени Денежная премия	4 4 4 по 600 руб.
третье место	Бронзовая медаль Диплом III-ей степени Денежная премия	11 11 4 по 400 руб. 7 по 200 руб.
абсолютный чемпион	денежная премия	200 руб.
Командное первенство
первое место	Диплом I-ой степени Денежная премия	1 500 руб.
второе место	Диплом II-ой степени Денежная премия	1 200 руб.
третье место	Диплом III-ей степени Денежная премия	1 150 руб.

Опыт победителей Всесоюзного конкурса представляют к демонстрации на ВДНХ СССР.

Рабочая группа павильона «Крупный рогатый скот» ВДНХ СССР представляет материалы на награждение победителей медалями Выставки, согласно протоколу жюри конкурса.

Хозяйству, в котором работает абсолютный чемпион Всесоюзного конкурса, вручают приз ЦК профсоюза работников сельского хозяйства и ЦК ВЛКСМ.

Хозяйствам, в которых работают победители конкурса по трем типам доильных установок, а также команде-победительнице вручают переходящие кубки ЦК профсоюза работников сельского хозяйства и ЦК ВЛКСМ.

Наиболее отличившихся молодых (до 30 лет) участников Всесоюзного конкурса ЦК ВЛКСМ награждает Почетными дипломами и памятными медалями «Мастер золотые руки», Почетными грамотами.

Участников Всесоюзного конкурса ЦК профсоюза работников сельского хозяйства награждают бесплатными путевками в пансионат.

Участники Всесоюзных конкурсов, занявшие первые 50 мест в соревновании, получают право на присвоение звания «Мастер животноводства I класса» без сдачи дополнительных экзаменов. Звание «Мастер животноводства I класса» устанавливают приказом по месту работы участника на основании выписки из решения жюри конкурса.

По представлению жюри конкурса Организационному комитету предоставляется право награждения Почетными дипломами (грамотами) ЦК профсоюза работников сельского хозяйства, тренеров, руководителей делегаций и специалистов сельского хозяйства, особо отличившихся в подготовке высококвалифицированных кадров животноводов, организации и проведении конкурсов мастеров машинного доения коров.

По результатам конкурса составляют протокол заседания жюри, утверждаемый Организационным комитетом, в котором определяют победителей и меры поощрения для каждого участника Всесоюзного конкурса.

Одновременно с развитием сельского хозяйства приходит и развитие технологий, которые являли бы собой помощь в непростой работе в нем. В настоящее время существует огромное количество различных приспособлений, существенно облегчающих процесс ведения сельского хозяйства. К примеру, фермеры, имеющие в своем распоряжении большое поголовье КРС, используют различные технологии доения коров, увеличения живой массы бычков и тому подобное. Материал, который описывается ниже, детализирует все преимущества и недостатки машинного доения коров – одного из лучших «помощников» фермеров.

Сам принцип машинного доения коров основывается на различных физиологических показателях каждого представителя вышеуказанного вида животных. Даже наши предки понимали роль стимуляции в формировании так называемого рефлекса молокоотдачи. Согласно предварительной информации, на пещерных рисунках достаточно часто изображали корову, которую доят, а рядом стоит теленок, стимулирующий молокоотдачу.

В ходе машинного доения коров точно так же, как и при сосании теленком, активизируются различные нервные рецепторы, которые находятся на сосках – именно они и реагируют на давление. Эта тактильная стимуляция является предусловием для передачи импульса в отдел головного мозга гипофиз, который «дает команду» на высвобождение гормона окситоцина. Гормон с кровотоком поступает в ткани вымени.

Попадая в вымя, гормон вызывает сокращение мышечных волокон, которые окружают альвеолы, в результате чего молоко поступает в цистерны и млечные протоки.

Время, занимающее вышеуказанный процесс (с начала стимуляции кожи сосков и до получения молока) колеблется в пределах 30–60 секунд. Раньше правильным считалось утверждение, что секреция окситоцина имеет мгновенный характер, при этом высвобождение происходит в один момент с каждым доительным движением. Результаты недавних исследований показали, что окситоцин высвобождается на протяжении всего процесса.

Рефлекс молокоотдачи может стимулироваться различными способами, к примеру, применением тактильной стимуляции кожных покровов соска, нахождением теленка в поле зрения коровы и путем формирования рефлекса на кормление во время дойки.

Согласно предварительным данным, самой эффективной стимуляцией сосков коровы является теленок. Оптимальная техника машинного доения коров, таким образом, должна имитировать сосательные движения теленка.

Как происходит процесс машинного доения

Процесс машинного доения не представляет собой особых трудностей даже для новичка. Стоит только выбрать «жертву» и нацепить на ее соски специальные присоски.

Некоторые животноводы считают нужным непосредственно перед процессом смазать вымя специальным раствором, стимулирующим молокоотдачу, либо же провести стимуляцию, опираясь на вышеуказанные приемы.

Подготовка аппарата

Процесс подготовки аппарата для машинного доения коров не занимает много времени, поскольку состоит только из одного ключевого фактора – смазывания. Для того, чтобы максимально увеличить молокоотдачу, присоски смазывают специальными маслами либо кремом. Такого рода действия направлены на стимуляцию кровных потоков внутри вымени. Потребности животного учтены основой конструкции. Поток молока, который поступает от коровы, управляет процессом. Каждая корова требует индивидуального подхода, поскольку сама процедура может существенно отличаться в зависимости от породы коровы, ее размеров и множества других факторов.

Подготовка коров

Стоит отметить, что не всех животных можно подвергнуть машинному доению. Основной тому причиной является несоответствие некоторых особей требованиям, которые установлены производителем аппарата. Машинное доение коров может совершаться исключительно при соблюдении следующих критериев:

1. подвергающаяся процедуре особь имеет вымя ваннообразной, округлой или чашеобразной формы. При этом «дно» вымени должно быть ровным, а расстояние от вымени до земли не должно быть меньше 45 сантиметров (но не более 65 сантиметров);
2. длина сосков должна составлять 6-9 сантиметров, а диаметр соска в средней части должен превышать отметку в 2 сантиметра. Расстояние между передними сосками – 6-20 сантиметров, а между передними и задними – 6-14 сантиметров;
3. доли вымени должны быть на одной и той же степени развития – допустимая разница в продолжительности выдаивания между четвертями не должна превышать 1 минуту;
4. процесс доения не должен занимать больше 7 минут;
5. объем продукта (молока) после произведения додаивания не должен превышать 200 миллиграмм.

Если «пошарить» по форумам фермеров, можно сделать вывод, что наиболее популярными аппаратами для машинного доения коров являются приборы производства компании «Тандем». По словам блогеров, установки этого производителя можно порекомендовать тем хозяйствам, в которых нет подобранной по времени скорости молокоотдачи стада и дойки. Одновременно с этим, максимальной производительности можно достичь и используя установки производства фирмы «Елочка», однако ее использование требует соблюдения множества критериев: коровы подбираются, исходя из показателей продуктивности и скорости молокоотдачи.

Доение

Процесс доения в среднем занимает не более 5 минут. Стоит отметить, что на протяжении этого периода стоит тщательно следить за поведением животного, а также поступлением молока через аппарат. Если поток молока уменьшается, то корову переводят на машинное додаивание задней части вымени и, одновременно с этим, проводят заключительный массаж вымени. Механическое додаивание длится максимум 30 секунд. Не стоит также передерживать доильные стаканы на сосках, поскольку это может стать причиной возникновения болевых ощущений, торможения молокоотдачи, травм сосков.

Непосредственно перед использованием аппарата необходимо тщательно ознакомиться с его характеристиками, дабы не допустить ошибки. Каждая ошибка может нести за собой множество негативных результатов, а в некоторых случаях животное может даже умереть.

Видео “Технология машинного доения коров”

В видео рассказывается о процессе молокоотдачи у коров и и том, как правильно производить доение с помощью аппарата.