Определение уровня стандартизации и унификации. Как определяется оптимальный уровень унификации и стандартизации? Определение показателя уровня унификации и коэффициента межпроектной унификации

По заданному варианту решить задачу 1.

Работы, выполняемые при стандартизации, позволяют улучшить процессы проектирования и изготовление самых разных машин, агрегатов и устройств, а также разработку наукоемких производств и услуг, что значительно сокращает время, необходимое для освоения новых изделий и обеспечивает стабильность качества.

К основным работам, выполняемым по стандартизации, относится унификация деталей, узлов, агрегатов, машин, приборов.

Унификация – это приведение объектов одинакового функционального назначения к единообразию (например, к оптимальной конструкции по установленному признаку и рациональное сокращение числа этих объектов на основе об их эффективной применяемости).

Эффективность работ по унификации и стандартизации характеризуется ее уровнем, т.е. насыщенностью продукции унифицированными, в том числе стандартизированными, деталями, узлами и сборочными единицами.

Одним из показателей уровня унификации является коэффициент применяемости (унификации) К пр.

Коэффициент применяемости К пр показывает уровень применяемости составных частей, т.е. уровень использования во вновь разрабатываемых конструкциях деталей, узлов, механизмов, применявшихся ранее в предшествовавших аналогичных конструкциях. Рассчитывают по количеству типоразмеров, по составным частям изделия или в стоимостном выражении.

Коэффициент применяемости в различных отраслях промышленности в основном определяют с помощью дифференцированных показателей, характеризующих уровень (степень) унификации изделий (в %):

1. по числу типоразмеров определяют по формуле:

где n - общее число типоразмеров;

n 0 - число оригинальных типоразмеров, которые разработаны впервые для данного изделия.

Типоразмером называют такой предмет производства (деталь, узел, машину, прибор), который имеет определенную конструкцию (присущую только данному предмету), конкретные параметры и размеры и записывается отдельной позицией в графу спецификации изделия.

2. по составным частям изделия определяют по формуле:

где N - общее число составных частей изделия;

N 0 - число оригинальных составных частей изделия.

3. по стоимостному выражению определяют по формуле:

где С - стоимость общего числа составных частей изделия;

С 0 - стоимость числа оригинальных составных частей изделия.

Любая из приведенных формул характеризует уровень унификации только с одной стороны. Более полную характеристику уровня унификации изделия может дать комплексный показатель - коэффициент применяемости, который можно представить в виде:

где А у.в - вес всех унифицированных деталей в изделии;

С у - средняя стоимость веса материала унифицированных деталей;

А у.т - суммарная трудоемкость изготовления унифицированных деталей;

А д.в - общий вес изделия;

С т - средняя стоимость веса материала изделия в целом;

А д.т - полная трудоемкость изготовления изделия.

h - средняя стоимость нормо-час;

Коэффициент повторяемости составных частей в общем числе составных частей данного изделия К п (%) характеризует уровень унификации и взаимозаменяемость составных частей изделий оп­ределенного типа:

где N- общее число составных частей изделий,

n - общее число оригинальных типоразмеров.

Среднюю повторяемость составных частей в изделии характе­ризует коэффициент повторяемости:


Задача 1

Определить коэффициенты применяемости и повторяемости для составных частей автомобиля.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Цена 5 коп.

РД 50-33-80

Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1 982

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Взамен РД 33-74

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Утверждены Постановлением Госстандарта от 30 января 1980 г. № 488 Срок введения установлен с 1 января 1981 г.

Настоящие методические указания устанавливают систему показателей уровня унификации и стандартизации изделий и порядок их расчета.

Методические указания распространяются на изделия машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства, кроме изделий, разрабатываемых по заказам или в обеспечение заказов Министерства обороны СССР.

На основе настоящих методических указаний министерства (ведомства) при необходимости разрабатывают отраслевые нормативно-технические документы, учитывающие специфические особенности изделий отрасли или группы отраслей.

Отраслевые нормативно-технические документы должны быть согласованы с Государственным комитетом СССР по стандартам (Госстандартом).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Под унификацией изделий понимают приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей.

1.2. Под уровнем унификации изделия понимают насыщенность изделия унифицированными составными частями.

Примечание. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплекс, комплект) - по ГОСТ 2.101-68 .

Переиздание. Апрель 1982 г.

© Издательство стандартов, 1982

Унифицированной составной частью данной группы изделий называют взаимозаменяемые составные части двух или более изделий данной группы или комплекса.

1.3. Под уровнем стандартизации изделия понимают насыщенность изделия стандартными составными частями.

К стандартным относятся составные части, изготовляемые по государственным и отраслевым стандартам, на которые имеется ссылка в спецификации конструкторской документации.

1.4. Уровень унификации и стандартизации изделий или их составных частей определяют с помощью системы показателей:

коэффициента применяемости Кщ>;

коэффициента повторяемости /С п;

коэффициента межпроектной (взаимной) унификации Км у-

1.5. Для оценки уровня унификации и стандартизации конкретного изделия применяют коэффициент применяемости и коэффициент повторяемости.

1.6. Для оценки уровня унификации группы изделий применяют коэффициент межпроектной (взаимной) унификации.

г. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОЗНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ

2.1. Коэффициент применяемости определяется как отношение количества типоразмеров составных частей в изделии (без оригинальных) к общему количеству типоразмеров составных частей в изделии в процентах. Этот коэффициент характеризует уровень конструктивной преемственности составных частей в разрабатываемом изделии и вычисляется по формуле

А"п„ = Ю0%. (1)

где п- общее количество типоразмеров составных частей в изделии;

п 0 - количество оригинальных типоразмеров составных частей в изделии.

Под типоразмером изделия понимают изделие данного типа и исполнения с определенными значениями параметров (число типоразмеров соответствует числу наименований составных частей в спецификации конструкторской документации).

К оригинальным относят составные части, разработанные впервые для данного изделия.

Примечание. Как правило, коэффициент применяемости рассчитывается по количеству типоразмеров. По согласованию заказчика с разработчиком коэффициент применяемости дополнительно может быть рассчитан по составным частям (в штуках), стоимости, массе н трудоемкости. В качестве стоимости данных составных частей изделия, изготовляемых на данном предприятии, используют заводскую себестоимость, а для покупных составных частей - от-вускную цену.

При расчете /(прПО стандартным составным частям вместо л-л 0 подставляется общее число типоразмеров стандартных составных

2.2. Коэффициент повторяемости определяется как отношение повторяющихся составных частей изделия к общему количеству составных частей изделия (насыщенность изделия повторяющимися составными частями) в процентах. Этот коэффициент характеризует уровень внутрипроектной унификации изделия и взаимозаменяемость составных частей внутри данного изделия и вычисляется по формуле

Кп = -100%, (2)

где N - общее количество составных частей в изделии.

Примечание. При необходимости определения средней повторяемости составных частей в изделии используют формулу

о)

2.3. Коэффициент межпроектной (взаимной) унификации определяется как отношение количества сокращенных за счет взаимной унификации типоразмеров составных частей к максимально возможному сокращению количества типоразмеров составных частей группы совместно изготовляемых или эксплуатируемых изделий в процентах, вычисляется по формуле








общее количество рассматриваемых проектов (изделий);

количество типоразмеров составных частей в t-м проекте (изделии);

максимальное количество типоразмеров составных частей одного проекта (изделия);

общее количество типоразмеров составных частей,

применяемых в группе из Н проектов (изделий); количество типоразмеров составной части /-го наименования;

общее количество наименований составных частей рассматриваемых проектов (изделий).

В случае когда общее количество наименований составных частей рассматриваемых проектов (изделий) т больше л гааг расчет производится по формуле

Пример расчета коэффициента межпроектной унификации приведен в справочном приложении 1.

2.4. Для проведения расчетов показателен уровня унификации и стандартизации разработчик по согласованию с заказчиком выбирает один или несколько уровней расчета. Расчет проводят на уровне деталей или сборочных единиц 1 .

2.5. На основании спецификации изделия (ГОСТ 2.102-68) н спецификаций составных частей делят изделие на составные части на выбранном уровне (детали или сборочные единицы).

2.6. При определении показателей уровня унификации и стандартизации в расчет не включают детали согласно рекомендуемому приложению 2 и детали, не входящие в составные части изделия на принятом уровне расчета. Для этих деталей показатели уровня унификации и стандартизации вычисляют отдельно по тем же формулам, что и для составных частей изделий на выбранном уровне расчета.

2.7. На основании данных таблицы (справочное приложение 3) по формулам (1), (2), (3) вычисляют коэффициенты применяемости и повторяемости (справочное приложение 4).

2.8. На стадии разработки эскизного и технического проектов, когда отсутствует спецификация изделия, расчет показателей уровня унификации производят ориентировочно по результатам рассмотрения конструкторских документов на изделие - по ГОСТ 2.119-73 и ГОСТ 2.120-73 .

2.9. Результаты расчетов показателей уровня унификации с обоснованием включают в конструкторскую документацию (пояснительная записка - по ГОСТ 2.106-68 , карта технического уровня и качества продукции - по ГОСТ 2.116-71).

Исходные данные и расчет показателей уровня унификации изделий включают в материалы расчетов (РР) - по ГОСТ 2.102-68.

2.10. При модернизации изделий расчет показателей уровня унификации проводят только для тех составных частей (узлов, агрегатов), модернизация которых предусмотрена техническим заданием, а при необходимости - для изделия в целом.

1 Перечень уточняется и конкретизируется разработчиком по согласованию с заказчиком применительно к специфике изделий отрасли.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА МЕЖПРОЕКТНОЙ (ВЗАИМНОЙ) УНИФИКАЦИИ ГРУППЫ АВТОМОБИЛЕЙ

Наименование составных частей (узлов). П7

Модели автомобилей

Количество типоразмеров составных частей одного наименования

Двигатель

Сцепление л коротка передач

Карданный вол основной

Карданный ear. к среднему мосту

Карданный вал х переднему мосту

Водуший мост передний

Ведущий мост средний

Ведущий мост ла.тхяЛ

Центральный редуктор

Колесная передачт

Передняя ось

Подвеска передняя

Подвеска задняя

Ступица передняя

Ступина линял

Рулевой механизм

Гидроусилитель рулевого механизма

Тормоза колесные

Тормоза стояночные

Электро обору доз за;‘.а

Платформ^

Примечание. Знаками «-{-» и «О» обозначены одинаковые типоразмеры составных частей одного наименования, применяемые в различных моделях автомобиля. Знаком «А» обозначены различные типоразмеры составных частей одного наименования автомобиля. Знаком «-» обозначено отсутствие данной составной части в данной модели автомобиля.

Коэффициент межпроектной унификации восьми моделей автомобилей вычисляют по формуле (4):

2 П|_ 2‘ 71

i=i-±i-.100%= -у--- 100% =74,5%.

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ, НЕ УЧИТЫВАЕМЫХ ПРИ ПОДСЧЕТЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

1. Крепежные детали (болты и винты всех видов, шпильки, заклепки, штифты, шплинты, гужоны, нагели, штыри, шурупы и гвозди).

2. Пробки и заглушки.

3. Детали соединения трубопроводов и арматуры (муфты, ниппели, накидные гайки, переходные патрубки, трубки).

4. Ганки ралнчных видов; установочные, подкладные и резьбовые кольца; шайбы для металла и дерева всех видов.

5. Шпонки всех видов.

6. Крючки, подвески, ушки, рым-болты.

7. Электромонтажные деталл (лепестки, наконечники, кабельные скобы), наконечники проводов, перемычки, лампочки.

8. Прокладки, накладки, планки, платики, обечайки, бобышки, прнварыши, наклепыши, пломбы.

9. Слесарно-сборочный инструмент и принадлежности (отвертки, гаечные ключи, выколотки, молотки, масленки).

10. Детали, выпускаемые без чертежей по ГОСТ 2.109-73 .

11. Детали тары и упаковки.

12. Кольца установочные, регулировочные, подкладные.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное


ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИИ



Показатели уровня унификации

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ПРИМЕР РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТОВ ПРИМЕНЯЕМОСТИ И ПОВТОРЯЕМОСТИ АВТОМОБИЛЯ

Количество типоразмеров, ед.

Количество деталей, шт.

Стогмость деталей, руб.

Поввтатели

уровни унификации

Наименование

составныж частей

Двигатель Система пита-

Система выпус-

ка газа Система охлаж-

Сцепление Коробка пере-

Раздаточная

86-66 110-08 79-47

КарданиыЛ вал

Передний мост Задний мост

Международная организация по стандартизации (ИСО)

Определение оптимального уровня унификации и стандартизации

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО УРОВНЯ УНИФИКАЦИИ И СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕЖДУНАРОДНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ИСО

ЛЕКЦИЯ 2

План лекции:

Унификация согласно определению, данному комитетом ИСО/СТАКО, – это форма стандартизации, заключающаяся в объединении одного, двух и более документов (технических условий) в одном с таким расчетом, чтобы регламентируемые этим документом изделия можно было взаимозаменять при употреблении.

Унификация (от лат. unio – единство и facare – делать, т. е. приведение чего – либо к единообразию, к единой форме или системе) – это приведение объектов одинакового функционального назначения к единообразию (например, к оптимальной конструкции) по установленному признаку и рациональное сокращение числа этих объектов на основе данных об их эффективной применяемости.

В основе унификации рядов деталей, узлов, агрегатов, машин и

приборов лежит их конструктивное подобие, которое определяется

общностью рабочего процесса, условий работы изделий, т. е. общностью эксплуатационных требований.

Различают следующие виды унификации: типоразмерную, внутриразмерную и межтиповую.

Типоразмерная унификация применяется в изделиях одинакового функционального назначения, отличающихся друг от друга числовым значением главного параметра.

Внутритиповая унификация осуществляется в изделиях одного и того же функционального назначения, имеющих одинаковое числовое значение главного параметра, но отличающихся конструктивным исполнением составных частей.

Межтиповая унификация проводится в изделиях различного типа и различного конструктивного исполнения (например, унификация продольно-фрезерных, строгальных, шлифовальных станков между собой).

Работы по унификации могут проводиться на следующих уровнях: заводском, отраслевом, межотраслевом и международном.

Уровень унификации изделий или их составных частей определяется с помощью системы показателей, из которых обязательным является коэффициент применяемости на уровне типоразмеров, рассчитываемый в процентах:

где n – общее количество типоразмеров изделий;

n о – количество оригинальных типоразмеров.

Применение унификации позволяет заметно уменьшить объем конструкторских работ и сократить сроки проектирования; уменьшить время на подготовку производства и освоения выпуска новой продукции; повысить объем выпуска продукции за счет специализации, а также качество выпускаемой продукции.

Однако проведение унификации, сопровождающейся определенными затратами, требует экономического обоснования. Неоправданно осуществленная унификация может дать отрицательный эффект, в частности, когда приходится использовать ближайшие большие унифицированные детали, вызывающие неоправданное эксплуатационными условиями увеличение массы, габаритов и трудоемкости изготовления машин.



Оптимизировать унификацию – это значит стандартизировать такие конструкции и их размерные ряды, при которых суммарная эффективность в сфере производства и эксплуатации была бы наибольшей.

На рисунке 3 представлена зависимость экономического эффекта от типа производства. Кривая 1 характеризует изменение экономического эффекта в зависимости от сокращения типоразмеров изделий и, следовательно, увеличения объема выпускаемой продукции, т. е. специализации производства. Кривая 2 характеризует затраты, связанные с унификацией.

Важнейшим фактором технического прогресса в мире является международная стандартизация, позволяющая увязать и систематизировать требования мировой торговли и интересы потребителей, способствовать наиболее полному использованию производительных сил.

Для успешного осуществления торгового, экономического и научно-технического сотрудничества различных стран первостепенное значение имеет международная стандартизация, поскольку различия национальных стандартов на одну и ту же продукцию, предлагаемую на мировом рынке, являются барьером на пути развития международной торговли.

Научно-техническое сотрудничество в области стандартизации направлено на гармонизацию национальной системы стандартизации с международной, региональными и прогрессивными национальными системами стандартизации.

В развитии международной стандартизации заинтересованы как индустриально развитые страны, так и страны развивающиеся, создающие собственную национальную экономику.


Рисунок 3 – Зависимость экономического эффекта от типа производства

Кривая 3 характеризует суммарный экономический эффект, полученный за счет улучшения качества изделий и экономичности их производства. На участке АБ эффективность невысокая, и затраты, связанные с унификацией очень низки. На участке БВ резко растет суммарная эффективность и достигает максимума в точке В. Дальнейшее сокращение типажа и повышение серий-

2.4.1. Основными направлениями унификации являются:

в+ разработка параметрических рядов изделий

в+ разработка типовых изделий

в- классификация объектов стандартизации

2.4.2.Основными направлениями унификации являются:

в- отбор конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего применения в производстве

в+ ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов

в+ разработка типовых изделий

в- нахождение оптимальных главных параметров, а также всех других показателей качества и экономичности

в+ разработка унифицированных технологических процессов

2.4.3. В зависимости от области проведения унификация может быть:

в+ межотраслевой

в- межвидовой

в+ отраслевой

в- межпроектной

в+ заводской

2.4.4.В зависимости от методических принципов осуществления, унификация может быть:

в+ внутривидовой

в- межотраслевой

в+ межпроектной

в- отраслевой

3.1 Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов

3.1.1. Государственный контроль за соблюдением требований технических регламентов осуществляется в отношении:

в+ продукции

в- банковских услуг

в+ процессов производства

в+ эксплуатации

в- образовательных услуг

3.1.2. Государственный контроль за соблюдением требований технических регламентов осуществляется в отношении:

в+ продукции;

в+ хранения

в+ утилизации

в- производства продукции

3.1.3. В отношении продукции государственный контроль за соблюдением технических регламентов осуществляется…

Эталон ответана стадии обращения .

3.1.4. Органы государственного контроля (надзора) вправе:

в+ требовать от изготовителя предъявления декларации о соответствии или сертификата соответствия

в+ выдавать предписания об устранении нарушений требований технических регламентов

3.1.5. Органы государственного контроля (надзора) вправе:

в+ приостановить или прекратить действие декларации о соответствии или сертификата соответствия

в+ осуществлять мероприятия по государственному контролю за соблюдением требований технических регламентов

в- выдавать сертификаты, подтверждающие качество

в+ привлекать изготовителя к ответственности, предусмотренной законодательством Российской Федерации

в- выдавать сертификаты, подтверждающие безопасность

3.1.6. Органы государственного контроля (надзора) обязаны:

в+ соблюдать коммерческую тайну и иную охраняемую законом тайну

в+ соблюдать порядок осуществления мероприятий по государственному контролю за соблюдением требований технических регламентов

3.1.7. Органы государственного контроля (надзора) обязаны:

в+ принимать меры по устранению последствий нарушений требований технических регламентов

в- осуществлять оценку продукции по качеству

в+ проводить в ходе мероприятий по государственному контролю (надзору) разъяснительную работу по применению законодательства Российской Федерации

в+ направлять информацию о несоответствии продукции требованиям технических регламентов

в- осуществлять сертификацию продукции

3.1.8. О мерах, принятых в отношении виновных в нарушении законодательства должностных лиц, органы государственного контроля в течение… обязаны сообщить лицам, права которых нарушены

Эталон ответамесяца

3.1.9. Изготовитель, которому стало известно о несоответствии продукции требованиям технических регламентов, обязан сообщить об этом в орган государственного контроля в течение…

Эталон ответа десяти дней

3.1.10. Продавец, получивший информацию о несоответствии продукции, в течение …обязан довести ее до изготовителя

Эталон ответа десяти дней

3.1.11.При получении информации о несоответствии продукции, орган государственного контроля в течение обязан известить изготовителя

Эталон ответа десяти дней

3.1.12. В ходе проведения проверки органы государственного контроля (надзора) вправе:

в+ требовать от изготовителя материалы проверки достоверности информации о несоответствии продукции требованиям технических регламентов

в+ направлять запросы в другие федеральные органы исполнительной власти

в- предъявлять штрафные санкции к производителю;

в+ при необходимости привлекать специалистов для анализа полученных материалов

3.1.13. Орган государственного контроля (надзора):

в+ способствует распространению информации о сроках и порядке проведения мероприятий по предотвращению причинения вреда

в+ запрашивает у изготовителя документы, подтверждающие проведение мероприятий, указанных в программе мероприятий по предотвращению причинения вреда

в- определять меру наказания производителя за несоответствие продукции;

в+ проверяет соблюдение сроков, указанных в программе мероприятий по предотвращению причинения вреда

в- предъявлять штрафные санкции к производителю

3.3.1. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) осуществляется в целях:

в- повышения конкурентоспособности продукции, работ, услуг на российском и международном рынках

в- содействия приобретателям в компетентном выборе продукции, работ, услуг

3.3.2 Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) осуществляется в целях:

в- добровольного применения стандартов

в+ подтверждения компетентности органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров), выполняющих работы по подтверждению соответствия

в+ обеспечения доверия изготовителей, продавцов и приобретателей к деятельности органов по сертификации и аккредитованных испытательных лабораторий (центров)

в+ создания условий для признания результатов деятельности органов по сертификации и аккредитованных испытательных лабораторий (центров)

3.3.3.Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий, осуществляется на основе принципов:

в+ добровольности

в+ открытости и доступности правил аккредитации

в- максимального учета при разработке стандартов законных интересов заинтересованных лиц

в+ компетентности и независимости органов, осуществляющих аккредитацию

3.3.4.Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий, осуществляется на основе принципов:

в+ обеспечения равных условий лицам, претендующим на получение аккредитации

в- обеспечения условий для единообразного применения стандартов

в+ добровольности

в- максимального учета при разработке стандартов законных интересов заинтересованных лиц

в+ недопустимости совмещения полномочий на аккредитацию и подтверждение соответствия

3.3.5.Аккредитованные испытательные лаборатории (центры) проводят исследования (испытания) и измерения продукции в пределах своей области аккредитации на условиях … с органами по сертификации

Эталон ответа договоров

3.3.6.Органы по сертификации предоставлять аккредитованным испытательным лабораториям (центрам) сведения о заявителе…

в+ не вправе

в- вправе

3.3.7.Аккредитованная испытательная лаборатория оформляет результаты исследований и измерений соответствующими…

Эталон ответа протоколами

3.3.8. Аккредитованная испытательная лаборатория, эксперты в соответствии с законодательством Российской Федерации и договором несут ответственность за …

Эталон ответа недостоверность или необъективность результатов исследований .

Сокращение числа объектов одного и того же или подобного назначения, стандартизации, взаимозаменяемости этого объекта, дальнейшего применения в аналогичных конструкциях и в создании новых изделий.

Эффективность работ по унификации характеризуется уровнем унификации .

Под уровнем унификации и стандартизации понимают насыщенность изделий унифицированными и стандартными составными частями (деталями, узлами, механизмами) и для их расчета используют коэффициенты применяемости и повторяемости.

Коэффициент применяемости К пр показывает уровень использования во вновь разрабатываемых конструкциях составных частей, применявшихся ранее в аналогичных конструкциях.

N – общее число деталей в изделии, шт. В общее число деталей входят стандартные, унифицированные, заимствованные из других конструкций, покупные детали;

N 0 - число деталей, которые разработаны впервые при создании данного изделия, шт. (оригинальные).

К пр рассчитывают по количеству типоразмеров, по составным частям изделия (общее число деталей) или в стоимостном выражении.

1. Показатель уровня стандартизации и унификации по числу типоразмеров:

К пр.т = 100%

n – общее число типоразмеров;

n 0 – число оригинальных типоразмеров (разработаны впервые для данного изделия).

Типоразмером называют такой предмет производства (деталь, узел, машину, прибор), который имеет определенную конструкцию (присущую только данному предмету), конкретные параметры и размеры.

2. Показатель уровня стандартизации и унификации по составным частям изделия (все детали):

К пр.ч = 100%

N – общее число составных частей изделия (общее число деталей);

N 0 – число оригинальных составных частей изделия (число деталей. Которые разработаны впервые при создании данного изделия).

3. Показатель уровня стандартизации и унификации по стоимостному выражению:

К пр.с = 100%

С- стоимость общего числа составных частей изделия (всех деталей);

С 0 – стоимость числа оригинальных составных частей изделия.

Коэффициент повторяемости составных частей в общем, числе составных частей данного изделия К п характеризует уровень унификации и взаимозаменяемость составных частей изделий определенного типа.

N – общее число составных частей изделий;

n – общее число оригинальных типоразмеров (разработаны впервые для данного изделия).

Средняя повторяемость составных частей в изделии характеризуется коэффициентом повторяемости:

Пример: Определить уровень стандартизации и унификации продольнообрабатывающего станка по коэффициенту применяемости (по числу типоразмеров, по составным частям изделия и в стоимостном выражении), а также уровень унификации и взаимозаменяемости по коэффициенту повторяемости составных частей и среднюю повторяемость составных частей данного изделия.

Общее число типоразмеров n=1657;

Число оригинальных типоразмеров n 0 =203;

Общее число деталей N=5402;

Оригинальных деталей N 0 =620;

Стоимость всех деталей С=85000грн.;

Оригинальных С 0 =27200грн..

К пр.т. =

К пр.ч. =

К пр.с. =

К п. =

Задача для самостоятельной работы:

Определить коэффициент применяемости по типоразмерам деталей в автомобиле n=3473; n 0 =196.

4. Экономический эффект от стандартизации в сфере производства и эксплуатации оказывает влияние на снижение себестоимости изготавливаемых изделий. Рассмотрим экономический эффект от стандартизации при производстве продукции.

Себестоимость изделия S (гр/шт.) можно определить по формуле:

S = S П + S У.П /N Г

Все текущие расходы при производстве можно разделить на переменные:

S П (постоянная) – стоимость основных материалов, заработная плата производственных рабочих по сдельным системам и т.д.

S У.П (условно-постоянная)- амортизационные отчисления по специальным статьям, заработная плата производственных рабочих по повременным системам и др..

N Г –годовая программа выпуска.

С увеличением выпуска изделий в результате стандартизации, унификации, сокращается доля условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.

Пример: Пусть проводится унификация (стандартизация) сборочной единицы четырех машин, входящих в унифицированное семейство. Исходные данные, характеризующие каждую машину таковы:

S П1 = 200; S П2 = 250; S П3 = 300; S П4 = 350;

S У.П1 = 20000; S У.П2 = 25000; S У.П3 = 30000; S У.П4 = 35000

N Г1 = 100; N Г2 = 250; N Г3 = 500; N Г4 = 1000шт.

За базовую примем четвертую модель. Себестоимость изделия:

S 1 = 200+ =400 S 2 = 250+ =350

S 3 = 300+ =360 S 4 = 350+ =385

После проведения унификации на базе сборочной единицы четвертой модели ее годовой объем выпуска возрастет с 1000 до 1850шт.

Т.к. 1000+100+250+500 = 1850шт.

Тогда себестоимость четвертой модели:

S 4 = 350+ =369гр.

Средняя себестоимость выпуска изделий:

S ср = =374 гр.

Следовательно, при унификации обеспечивается снижение себестоимости по сравнению с себестоимостью базового изделия S 4 = 385гр

И по сравнению со средней себестоимостью выпуска изделий S ср =374 гр.

Расчет экономической эффективности от стандартизации может быть проведен по формуле:

Э = (С 1 – С 2)×П 2 × ×q,

где: Э – экономическая эффективность от стандартизации одного типоразмера изделия;

С 1, C 2 - себестоимость изготовления изделия до и после стандартизации;