Технология производства перчаток. Открываем бизнес по производству рабочих перчаток. Затраты на начальном этапе

Существует список техники, без которой собственное производством рабочих перчаток просто невозможно. Притом на рынке можно встретить оборудование как отечественного, как и зарубежного производства; оборудование разных производителей отличается друг от друга по эксплуатационным характеристикам, техническим характеристикам и, конечно же, ценой.

К минимально необходимому списку оборудования стоит отнести:

• Вязальный станок
• Станок для оверлока
• Упаковочный станок

Рассмотрим каждый узел цеха по вязанию перчаток отдельно.

Парк станков

Вязальный перчаточный станок

Вязальный станок для перчаток - это сердце цеха. Модели отличаются между собой по количеству петель, что характеризует класс перчатки: 5,7,8, 10, 13, 15 петель создают перчатки соответствующего, 5-го, 7-го, 8-го, 10-го, 13-го и 15 классов. Чем более высокий класс вязки, тем более тонкая получается в результате ткань. Низкий класс рабочей перчатки, наоборот, говорит о том, что перчатка будет толстой и достаточно грубой.

Станок для оверлока

Основная задача станка для оверлока - это обметка манжет перчаток. Некоторые станки способны прокладывать дополнительную резинку под манжету, что позволяет сделать манжету более упругой, а саму перчатку - более комфортной для носки и использования.

Станок для нанесения ПВХ покрытия

ПВХ покрытие позволяет существенно упрочнить перчатку и увеличить срок ее эксплуатации. ПВХ покрытие позволяет снизить проскальзывание в перчатке, а также увеличивает ее механическую прочность.

ПВХ покрытие наносится специальным станком через фирменный трафарет. Оборудование полностью автоматизировано и не требует участия человека. Поливинилхлорид заливается в специальные бочонки, после чего оборудования самостоятельно наносит тонким слоем ПВХ через маску на перчатки. Производительность современных станков для нанесения ПВХ достигает полутора тысяч изделий в час.

После нанесения ПВХ перчатка, для увеличения скорости производства, может отправится в сушильную камеру, где ПВХ приобретает свою упругость в более короткое время, нежели при сушке на открытом воздухе.

Упаковочный станок

Упаковочный станок позволяет сильно автоматизировать процесс фасовки готовых изделий в запечатанные мешки. В мешки и коробки готовые пакеты с перчатками пакуются уже отдельно.

Наиболее известные на рынке станки по производству рабочих перчаток

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей - 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая - 190-365тыс. р.

JOMDA

JOMDA классов - 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.

SALUT-02

SALUT-02 - оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40-45 тыс. р.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость - 180-200 тыс. р.

GD-DA

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность - 250 кВт, вес - 250 кг, габариты - 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 - вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью - 360 пар в сутки, мощностью - 250 кВт и выпуском размеров перчаток - S, M, L, 2L.

SALUT-02

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала - до 4000 стежков в минуту, массой - 45 кг, мощностью двигателя - 0,2 кВт, производительностью - до 1500 пар за 8 часов.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 -агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля - до 9 г. за 1 пару, массой - до 160 кг. Средняя себестоимость - 80 пар в день.

GPM-09

GPM-09 - простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность - 3000 пар за 78 рабочих дней. Стоимость -5000 р.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата - удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность - до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200-210 тыс. р.

• Инвестиции 2 190 500 р.
• Ежемес. выручка 363 000 р.
• Чистая прибыль 83 280 р.
• Окупаемость 26,3 месяца

Организация производства

Технология изготовления

Технология производства трикотажных хлопчатобумажных перчаток (с ПВХ покрытием) состоит из следующих операций:

• вязка заготовки перчатки без обметывания края манжеты;
• обметывание края манжеты перчатки;
• нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки;
• упаковка продукции.

Необходимое оборудование

Создание 2-месячного запаса сырья (при выработке в месяц 33 0000 изделий): 375 000 руб.

Обратите внимание на то, что в таблице указан размер инвестиций при покупке 14 вязальных станков.

Персонал

Цикл изготовления перчаток на станках AURORA полностью автоматический, швея меняет пряжу и собирает готовые изделия из корзин-накопителей.

Для обслуживания мини производства из 17 станков необходимо 3 человека:

• 1 швея обслуживает 14 вязальных станков. (Максимально швея может обслуживать 30 станков).
• 1 швея работает на оверлоке, занимается обметкой манжеты перчатки
• 1 оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, при этом он может по совместительству выполнять функции мастера наладчика. (По технологии 1мастер наладчик способен обслужить до 60 станков)

Помещение

Для размещения парка станков 17 шт. необходимо помещение 75-100 кв.м.Для организации производства подойдет любое помещение главное, чтобы в нем было тепло и электричество (380 вт.)

Аренда производственного помещения подходящего по выше перечисленным требованиям составляет 200 -300 рублей в месяц за 1 кв.м.

Товарно-сбытовая политика бизнеса по производству перчаток с ПВХ покрытием

Ценообразование

Оптовые цены на перчатки класса вязкости 7,5 и средней плотности 42 грамма на изделие находится в диапазоне от 10 до 13 рублей за пару. Цены вирируются от количества штук в партии. В розницу цена на перчатки составляет 15-17 рублей за пару.

Рынки сбыта

Спрос на перчатки стабилен и постоянен и имеет тенденции к росту. Потребность в них испытывают как физические лица (для работ по саду, строительных работ, прочие), так и предприятия (для экипировки рабочих).

Реализацию перчаток можно осуществлять в следующих направлениях:

• Реализация через строительные магазины/ садовые магазины;
• Реализация через оптовые фирмы занимающиеся поставками на предприятия;
• Реализация на прямую на промышленные предприятия;
• Реализация муниципальным образованием (ЖКХ, коммунальным службам).

Технико-экономическое обоснование

Стоимость расходных материалов для изготовления перчаток

Себестоимость материала для изготовления 1 пары перчатки

Расход электроэнергии

Итого себестоимость 1 пары перчаток (средней плотности 42 грамм) составит 5,84 руб.

Расчет доходности, окупаемости

Вводные данные:

• Капитальные вложения: 2 190 500 рублей в т.ч.
• Покупка оборудования - 1 815 500 рублей
• Создание товарного запаса- 375 000 рублей
• Площадь помещения: 75 кв.м.
• Стоимость аренды: 200 рублей за 1 кв.м.
• Режим работы: с 9.00 до 18.00
• Численность персонала: 3 человека
• 2 швеи оклад 12 000 рублей в месяц.
• 1 оператор (с функции мастера наладчика) оклад 15 000 рублей в месяц

При 22 рабочих дня в месяце и 8 часовом рабочем дне, можно изготовить следующее количество продукции:

• на 14-ти станках марки AURORA-7C-12-1 - 36 960 пар;
• на 1-ом оверлоке SALUT-02 - 33 000 пар;
• на станке для нанесения ПВХ покрытий перчатки ППМ-1-М2 44 000 пар.

Максимальная выработка цеха составит 33 000 пар перчаток в месяц. Для расчетов выручки возьмем стоимость 1 пары перчаток 11 рублей.

Себестоимость

Себестоимость изготовления 1 пары перчаток (сырье + э/энегия) 5,84 рублей за пару.

Общие расходы, в месяц:

Расчет доходности:

Расчет окупаемости

Регистрация деятельности

Наиболее приемлемой формой для небольшого предприятия является 3 НДФЛ, форма деятельности: Индивидуальный предприниматель.

Большая часть продукции планируется реализовывать на промышленные предприятия, в связи с этим необходимо выбирать систему налогообложения позволяющую работать с НДС.

Хлопчатобумажный перчатки с поливинилхлоридным покрытием известны каждому, кто хоть раз занимался строительством или ремонтом, пропалывал грядки, или выполнял еще какую-нибудь физическую работу.

Это незаменимые «участники» любого пыльного дела. Хб-перчатки применяются на субботниках, огородах, стройках, погрузо-разгрузочных работах и других местах и ситуациях, требующих защиту рук от неблагоприятного внешнего воздействия. Являются элементом спецодежды. Проще перечислить те области жизнедеятельности человека, где в подобных перчатках нет никакой необходимости. Их будет крайне мало, буквально на пальцах можно пересчитать.

Заслуженную популярность ПВХ-перчатки получили за свои отличные свойства и качества. Трикотажные защитные перчатки легкие и удобные, практичные и прочные (после специальной обработки), достаточно экологичны и не вызывают аллергических реакций при контакте с кожей. Для бизнеса ключевым преимуществом является низкая стоимость производства.

Уже из наименований перчаток становится понятным, что основным материалом производства служит трикотажное хлопчатобумажное полотно — вязанный текстильный материал. Именно трикотаж перчаток отвечает за их эластичность, мягкость, прочность и растяжимость. Не все тканые и другие материалы, используемые при производстве спецодежды, могут похвастать такими характеристиками. Достаточно вспомнить «дубовость» строительных рукавиц, выполненных из брезента или спилка (спилковые рукавицы или перчатки) — натурального слоя кожи, получаемого при выделке на кожевенном производстве.

Поверх трикотажных перчаток наносится специальное поливинилхлорид-покрытие (ПВХ) — тонкий слой цветной пластмассы, термопластичный полимер винилхлорида. Он устойчив к щелочам, многим кислотам и растворителям, минеральным маслам. Не поддерживает горение и способен выдержать температуру до +66 °C. Такое ПВХ покрытие, кроме эстетических свойств, выполняет ряд утилитарных функций — повышает сцепные свойства и увеличивает износостойкость основного материала. Покрытие ПВХ может наноситься с одной или двух сторон перчатки.

В этой статье сайт рассказывает, как наладить собственный на производстве хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием.

Принципиальная схема производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ нанесением

Перчатки производят из смесовой суровой пряжи — хлопчатобумажная (реже шерстяная) с добавлением синтетических волокон: вискоза, акрил, нейлон, полиэфир и так далее. Обычное процентное соотношение такого состава суровой пряжи: 60% — хлопок, 40% синтетика. Добавление синтетики позволяет улучшить качественные характеристики исходного материала. Также, крайне редко, вместо хлопчатобумажной пряжи используют спандекс (эластан).

Как правило, готовую х/б пряжу закупают у производителей, расположенных в странах, где традиционно выращивают хлопок, основу материала. Лидерами экспортерами пряжи являются — Китай, Пакистан, Индия, Узбекистан, Индонезия и Вьетнам. Правда, в зависимости от страны производителя, качество пряжи может сильно разниться. Средняя цена сырья от 150-500 рублей за килограмм.

Неоспоримым плюсом данного бизнеса является его высокая автоматизация. В нём не требуется большого количества работников, все ключевые моменты выполняются автоматическими станками. Также нет необходимости в сотрудниках с высокой классификацией, что положительно сказывается на зарплатном фонде. Для организации производства потребуется помещение с промышленными коммуникациями.

Технология производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием заключается всего в трех этапах:

• Вязка заготовки перчатки из хлопчатобумажой пряжи;
• Обметка манжеты на швейном оборудовании;
• Нанесение защитного покрытия различным способом: ПВХ, Латекс или комбинированный материал.

Готовую продукцию сортируют, упаковывают и отправляют на склад для последующей реализации. То есть, фактически, все оборудование для этого бизнеса можно представить в трех типовых единицах — вязальное, швейное, автоматы или приспособления для нанесения покрытия.

Оборудование для производства хлопчатобумажных перчаток с ПВХ-покрытием: цены, обзор, виды

Для старта бизнеса на трикотажным производстве спецодежды — перчаток с ПВХ, требуется:

• Перчаточно-вязальный станок — вяжет заготовки перчаток. Автоматические станки для бесшовной вязки рабочих перчаток. Процесс вязания настолько автоматизирован, что на 15-20 станков требуется один оператор. Один станок производит до 400 пар в сутки в зависимости от класса вязания перчатки. Цена станка около 3 тысяч долларов США. Чаще всего используют станки китайского производства (самая популярная марка этого оборудования Джомда и его клоны).
• Оверлок — обметка манжеты заготовки. Швейное оборудование. Финишный этап производства трикотажных перчаток. На оверлоке происходит обметывание манжеты продукции. Цена нового оверлока для перчаток около 1000 долларов США. Можно обойтись, на первом этапе, и поддержанным оборудованием, но стоит учесть, что порой на наладку и ремонт оверлока может уйти больше денег, чем стоимость нового.
• Станок (линия) или оснастка для нанесения ПВХ-покрытия на рабочие перчатки . При помощи этой линии на поверхность готовых хлопчатобумажных перчаток наносят слой колоризированного поливинилхлорида (цветного ПВХ). Нанесение производится по трафарету в виде какого-либо рисунка, точек, надписей или комбинации всех вариантов. Данное оборудование является самым дорогостоящим для этого бизнеса. Так, цена автоматической линии, способной обработать на автомате до 20 тысяч пар в сутки, стартует от 13 тысяч долларов США. Существуют ручные станки или, так называемая — оснастка. Они способны обработать 300-400 пар х/б перчаток в сутки. Стоимость ручного станка для нанесения ПВХ-покрытия от 1,5 тысячи долларов США, но они требуют привлечение труда одного-двух постоянных операторов, а процесс производства растягивается по времени. Поскольку все операции выполняются вручную, например — охлаждение нанесенного покрытия. На автоматических линиях перчатки, после нанесения ПВХ, ускоренно охлаждаются; на ручных станках — требуются дополнительные телодвижения операторов.

Выбор дешевого ручного оборудования, в целях экономии, в этом виде бизнеса не всегда оправдан. Производство массового товара из дешевого сырья не должно ограничиваться сверху по объему выпускаемой продукции. Поскольку прибыль такого бизнеса зависит от количества реализуемого. А значит, на предприятиях с ручным оборудованием, где существует серьезное ограничение объема, прибыль также ограничена. А это — деньги на закупку сырья, зарплатный фонд, коммунальные платежи, окупаемость производства. Вот и выходит, что ограниченной партией готовой продукции при ручном производстве придется покрывать все текущие расходы. В то время, когда автоматическая линия способна произвести перчаток на порядок больше и дешевле, был бы подходящий канал реализации, например многомиллионный оптовый заказ.

Видео: как наносят ПВХ на рабочие перчатки

Затраты на открытие бизнеса по производству рабочих перчаток с ПВХ покрытием

Расчет проведем исходя из условия, что на производстве установлено 10 вязальных автоматов. Общая стоимость оборудования составляет ~45 тысяч долларов США. Для обеспечения беспрерывного производства понадобится трехмесячный запас пряжи и гранул ПВХ для нанесения — это еще от 7 тысяч долларов. Таким образом общие капитальные затраты производства составляют в сумме от 52 тысяч долларов.

Аренда помещения, коммунальные услуги, и зарплатный фонд на 4 рабочих (оператор-вязальщик, 2 оператора ПВХ-линии и упаковщик) — от 170 тысяч рублей в месяц.

Средняя оптовая цена одной пары х/б перчаток от 5 рублей (от 7 рублей, если требуется нанести брендовое ПВХ-покрытие). Розничная цена — от 9 рублей за пару.

Способы сбыта готовой продукции и расширение предлагаемого ассортимента

Реализацию готовых трикотажных перчаток проще наладить в оптовом русле. Так, постоянными клиентами могут стать:

• розничные магазины стройтоваров, садовых принадлежностей, хозяйственные лавки;
• строительно-монтажные фирмы, крупные производственные предприятия;
• крупные специальные или муниципальные образования в сфере: ЖКХ, социального обслуживания, благоустройства и тому подобное.

Помимо трикотажных перчаток с ПВХ покрытием можно производить перчатки с латексным обливом (латексным покрытием). Производство таких перчаток дешевле (латексное сырье дороже, чем гранулы ПВХ), так как не требует дорогостоящих автоматов для ПВХ-нанесения. Требуются лишь сушильные стойки и латексные ванны, куда окунаются трикотажные перчатки.

Классификация хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием

В обиход потребителей и производителей трикотажных перчаток вошли такие понятия как: перчатка «трехнитка» (перчатка из трех нитей), перчатка «четырехнитка» (4 нити) и «пятинитка» (5 нитей). Это связано со спецификой рынка пряжи в России и общей системой измерения пряжи.

Единица измерения пряжи является ее линейная плотность — текс . Текс определяет вес 1 километра нити пряжи.

В момент становления производства трикотажных перчаток на рынке России самой распространенной и доступной пряжей была нить в 50 текс. Поэтому для минимальной прочности перчатки вязались из трех скрученных ниток (общая линейная плотность — 150 текс). Перчатки, связанные из этой нити, и стали называться «трехнитками». Более прочные х/б перчатки, соответственно, использующее большее число нитей, «четырехнитки» — 200 текс, «пятинитки» — 250 текс.

В настоящее время классификация в «нитках» устарела.

Современный рынок представляет широкое разнообразие нитей разной плотности и качества. Так, для производства перчаток с плотностью в 150 текс (ранее «трехнитка»), сейчас можно использовать две нитки на 100 и 50 текс. Перчатки получаются прочными как «трехнитки», но по факту в производстве используют две нити. Или, добавив к «трехнитке» синтетическую нить на 10-18 текс (для эластичности и растяжимости), недобросовестный производитель классифицировал изделие как перчатка-«четырехнитка». Но плотность готового изделия получается максимум 168 текс, тогда как у «четырехнитки» должна быть минимум 200 текс.

Поэтому современные потребители и оптовые заказчики, в настоящее время, чаще классифицируют готовые трикотажные перчатки не по «ниткам», а по весу готовой продукции. Так, при выборе из классификации «трехнитка» без ПВХ-покрытия, обычно выбираются перчатки с самым большим весом, это гарантирует необходимую прочность изделия.

Перчатки российского производства пользуются стабильным спросом у потребителей. Показатель дохода предприятий, изготавливающих эту продукцию, варьируется от 20 до 30%. Организация производства не требует крупных финансовых инвестиций. Сумма вложений зависит от планируемой мощности предприятия. В любом случае, предприниматель вернет свои деньги уже через 1,5 – 2 года. Поэтому бизнес по производству х/б перчаток можно рассматривать как достаточно выгодное предприятие, приносящее своему владельцу стабильную прибыль и имеющее хорошие перспективы развития.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1 650 000 руб. и выше.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса - 8/10.

Потенциальные покупатели

Хозяйственные перчатки х/б востребованы во многих сферах человеческой жизнедеятельности. Их используют для бытовых и производственных нужд. Поэтому изготовитель может рассматривать розничную и оптовую реализацию готовой продукции. Желательно заключить долгосрочные договора на поставку оптовых партий готовой продукции в коммунальные хозяйства и на промышленные предприятия, в крупные строительные компании и торговые центры.

Ассортимент выпускаемой продукции

На рост продаж положительно влияет увеличение ассортимента выпускаемой продукции. Можно наладить производство строительных перчаток с покрытием ПВХ и без него.

Преимущества ПВХ покрытия очевидны:

• в таких перчатках удобно работать;
• они хорошо защищают руки от механических повреждений и негативного воздействия окружающей среды;
• изделия отличаются долговечностью и прочностью;
• воздух проникает сквозь вязаную текстуру, исключая потение рук.

Различают также перчатки х/б с точечным покрытием и «облитые». Можно выпускать плотные изделия, связанные в несколько нитей или двойные х/б перчатки.

Финансовые вложения

Чтобы открыть предприятие, деятельностью которого является изготовление х/б перчаток, необходимо иметь опыт работы в этой сфере и стартовый капитал. Самым затратным пунктом проекта является приобретение оборудования. Но сумма напрямую зависит от предполагаемой мощности производства. Например, для организации небольшого предприятия потребуется 15 вязальных станков, оверлок и устройство для упаковки продукции. Общая стоимость оборудования составит около 1 400 000 руб.

Регистрация предприятия

Оптимальным вариантом, дающим ряд преимуществ, считается регистрация предприятия в форме ИП. Небольшое производство может платить налог, отталкиваясь от прибыли – 15%, или от выручки – 6%. Более крупные организации, где практически вся продукция реализуется через промышленные и коммунальные хозяйства, а основным составом покупателей являются юридические лица, система налогообложения должна предусматривать работу с НДС и без него.

Помещение для организации цеха и подбор персонала

Прежде чем купить оборудование для производства перчаток х/б с ПВХ, необходимо выбрать подходящее помещение. Требований к нему не много: площадь не менее 100 м2 и наличие необходимых коммуникационных систем. В процессе изготовления хлопчатобумажной продукции используются специальные станки и устройства, которые работают от электрической сети 380 В.

Автоматический станок для изготовления перчаток является основной рабочей силой предприятия, поэтому производство не нуждается в большом количестве работников. Для обслуживания 15-17 установок достаточно 3-5 человек:

• одна швея может менять пряжу и собирать готовые перчатки из накопителей 15-30 станков;
• одна швея необходима для работы на оверлоке;
• устройство, наносящее ПВХ покрытие, обслуживается одним оператором, который по совместительству может быть и мастером наладчиком (технология допускает обслуживание одним наладчиком до 60 станков).

В производственный цех потребуется также уборщица и разнорабочий. Функции бухгалтера на начальном этапе может выполнять сам предприниматель.

Оптимальным решением для владельца любого производства является сдельно-премиальная оплата труда служащим. Зарплата одного сотрудника составит минимум 20 000 руб. в месяц.

Технология изготовления

Технологические этапы производства перчаток

Технология производства перчаток заключается в нескольких этапах:

• вязка заготовки;
• обметка края манжеты;
• нанесение ПВХ покрытия;
• сушка в специальной камере;
• упаковка готовой продукции.

Современные вязальные автоматы делятся на 4 класса (7G, 10G, 13G и 15G) и отличаются между собой заложенными программами. Цифра, указанная в маркировке, обозначает количество петель на один дюйм.

Вязальный станок вывязывает перчатку от пальцев до манжет. Программа в определенный момент вводит латексную нить в пряжу. Край манжеты обрабатывается на оверлоке полиэфирной нитью.

Перчатки х/б с латексным покрытием предполагают использование трафаретной печати и специальной матрицы, с помощью которых выполняется нанесение слоя поливинилхлорида.

Оборудование для изготовления рабочих перчаток

Вязальный станок для перчаток

Российский ранок предлагает желающим большой выбор техники и вспомогательных инструментов для предприятий, занимающихся изготовлением подобной продукции. Устройства имеют разную стоимость и качество. Поэтому прежде, чем купить станок для производства х/б перчаток, следует тщательно изучить следующие аспекты:

• технические характеристики;
• условия эксплуатации;
• репутация производителя;
• стоимость.

Для большинства начинающих предпринимателей цена оборудования для производства х/б перчаток является основным параметром при выборе. Вязальные станки и устройства для нанесения ПВХ стоят не дешево.

Сэкономить можно двумя способами:

• приобретение бывшей в употреблении техники (например: станок 10кл от 35 000 до 65000 руб.);
• лизинг.

В первом случае есть риск купить некачественное оборудование. Второй метод предполагает приобретение нового качественного станка, но с небольшой переплатой.

Цена станка для производства рабочих перчаток х/б с компьютерным управлением варьируется от 300 000 руб. и выше (приборы без электронного блока управления стоят дешевле). Поэтому при выборе нужного устройства необходимо ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Возникшие при работе неполадки, или излом оборудования, грозят предпринимателю большими убытками.

Аппарат для нанесения ПВХ на заготовки

Производственная линия включает следующие устройства:

• вязальный станок – от 300 000 руб.;
• оверлок, способный обработать около 400 перчаток (200 пар) за 1 час работы – от 130 000 руб.;
• устройство, наносящее слой ПВХ – от 920 000 руб.;
• упаковочная машина – от 40 000 руб.

Полный комплект оборудования обойдется предпринимателю в сумму около 1 390 000 руб.

Расходный материал

Расходным материалом для производства перчаток является специальная смесовая пряжа, в состав которой входит хлопок, вискоза, акрил, шерсть. Сырье в Россию завозится узбекскими, китайскими, турецкими, пакистанскими, индийскими производителями и отличается ценой и качеством. Например, продукция из Китая по качеству сильно уступает индийской пряжи, потому что климатические условия в Индии лучше для выращивания хлопка. Но продукция из Поднебесной при этом стоит гораздо меньше, чем индийское сырье. Страна поставщик должна быть указана в сертификате. Средняя стоимость сырья около 100 руб. за 1 кг.

При производстве рабочих перчаток применяются и другие материалы:

• хлопчатобумажная пряжа с добавлением синтетических волокон;
• шерсть;
• полушерстяная нить;
• сочетания искусственных волокон.

Бизнесмен, решивший открыть предприятие по изготовлению рабочих перчаток, должен сделать месячный запас сырья, на покупку которого уйдет около 350 000 руб.

Экономические расчеты

Грамотный бизнес план производства перчаток обязательно включает финансовые расчеты. В этом пункте учитываются расходы, связанные с организацией деятельности, приобретением оборудования и прочие. Так же подсчитывается возможная прибыль за определенный период и рентабельность производства.

Расход:

• аренда – от 20 000 руб.;
• фонд заработной платы – от 100 000 руб.;
• приобретение оборудования – от 1 390 000 руб.;
• прочие расходы (налог, электроэнергия, коммунальные платежи, транспортные расходы) – от 30 000 руб.

Полностью укомплектованный цех (15-17 вязальных станков) может изготовить до 35 000 пар перчаток за 1 месяц.

Расчет прибыли:

• себестоимость 1 пары рабочих перчаток около 6 руб. (включая расход сырья, электроэнергии и прочие);
• цена реализации: оптом – от 14 руб., розница – от 17 руб.

Чистая прибыль от 35 000 составит не менее 300 000 руб. Все вложения окупятся через 18 - 26 месяцев.

Производство и продажа рабочих х/б перчаток с ПВХ покрытием считается высокорентабельным предприятием. Спрос на выпускаемую продукцию стабилен на протяжении многих лет. Успешность бизнесу гарантируют грамотный план, основанный на изучении спроса и предложений, включающий подробную схему открытия и предварительные расчеты. Основной проблемой производства считается сбыт готовой продукции.

Если в регионе уже есть крупный производитель, то пред тем как вкладывать собственные сбережения в организацию нового предприятия, желательно подробно ознакомиться с условиями работы конкурентов. А также продумать политику нового предприятия: чем можно заинтересовать клиентов, какие бонусы, скидки и ассортимент можно им предложить.

• Стартовый капитал

Рентабельность производства х/б перчаток находится на уровне 20 - 30%. Затраты, понесенные на приобретение оборудования для производства перчаток окупаются за 2 года работы предприятия. Большим плюсом является и то, что для организации производства не требуется найм большого количества работников. Основную часть работ при производстве х/б перчаток делают автоматические станки…

Резюме бизнеса на производстве перчаток

Сырьем для производства перчаток служит хлопчатобумажная пряжа. В трикотажном производстве наиболее популярна смесовая пряжа, которая получается путем добавления к хлопку шерсти, вискозы, акрила и так далее. Поставляется пряжа в Россию из Пакистана, Турции, Китая, Индии и Узбекистана. Средняя стоимость смесовой пряжи - около 90 руб./кг. При покупке пряжи рекомендуется обратить внимание на наличие сертификата, в котором указывается страна-производитель. От того, где произведен хлопок, зависит качество пряжи. Так, китайская пряжа будет уступать по качеству индийской пряжи, потому что климатические условия Индии больше подходят для выращивания высокосортного хлопка.

Для организации производства потребуется отапливаемое помещение площадью не менее 80м2 с подведенным электричеством 380 Вт. Дело в том, что в процессе производства перчаток участвует не менее 10 станков, которым требуются соответствующие по размеру площади. Аренда такого помещения обходится в 20 - 30 тыс. рублей в месяц.

Технология производства х/б перчаток

Технология производства х/б перчаток предельна проста и состоит из таких этапов как вязка заготовки перчатки, обметывания края манжеты перчатки, нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки и упаковка готовой продукции.

Какое оборудование необходимо для производства перчаток

Минимальный комплект оборудование для производства х/б перчаток включает в себя: перчаточный вязальный автомат, перчаточный оверлок, станок для нанесения ПФХ покрытий перчатки и станок упаковки изделий. Цена нового перчаточного автомата составляет в среднем 85 тыс. рублей. Перчаточный автомат служит для непосредственной вязки заготовки перчатки. Оверлок, производительностью до 190 пар в час, можно купить за 32 тыс. рублей. Оверлок предназначен для обметывания края манжеты перчатки. Самым дорогим агрегатом линии считается станок для нанесения ПВХ покрытий перчатки. Его цена на рынке составляет не менее 490 тыс. рублей. Упаковщик изделий можно найти за 18 тыс. рублей.

Стартовый капитал

Таким образом, на приобретение линии, производящей до 1000 пар перчаток в день (24 тыс./мес.) необходимо потратить не менее 30 тыс. $. С таким объемом производства может справиться 8 перчаточных автоматов 7-ого класса вязкости, один оверлок, один станок нанесения ПВХ покрытий и один упаковщик. Также потребуется создать 2-х месячный запас сырья для производства, на что уйдет еще 7 тыс. $. Общие капитальные затраты на открытие бизнеса по производству хлопчатобумажных перчаток составляют от 50 тыс. $.

Для обслуживания небольшого производства из 10 автоматических станков потребуется всего 4 человека: 2 швеи, 1 оператор и 1 упаковщик. Так, одна швея обслуживает 8 вязальных автоматов (одна швея может обслуживать до 30 автоматов), вторая швея работает на оверлоке, то есть занимается обметкой манжеты перчатки. Оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, а упаковщик на станке по упаковке готовых х/б перчаток. Помимо производственного персонала предприятию потребуется бухгалтер, менеджер по работе с клиентами и водитель.

Для повышения мотивации труда зарплату производственному персоналу следует устанавливать сдельно-премиальную. Фонд оплаты труда мини-производства, состоящий из 7-8 человек составляет около 150 тыс. рублей в месяц.

Себестоимость производства одной пары составляет в среднем 6 рублей. В состав себестоимости входят затраты на сырье и электроэнергию. Оптовая цена реализации находится в диапазоне от 11 до 14 рублей. В розницу перчатки реализуются по цене 16-18 рублей за пару.

Ситуация на рынке говорит о том, что спрос на перчатки остается стабильным, и даже имеются тенденции к росту. Основную потребность в них испытывают строительные организации, физические лица для работ в саду и огороде, промышленные предприятия для экипировки рабочих и т.д. Реализацию перчаток можно наладить по следующим каналам сбыта:

• Реализация перчаток через розничные точки продаж, строительные и садовые магазины, гипермаркеты;
• Реализация мелким и крупным оптом фирмам, занимающимся оптовыми поставками перчаток на предприятия;
• Реализация напрямую промышленным предприятиям по договорам поставки;
• Сотрудничество с муниципальными образованиями, ЖКХ и коммунальными службами.
  

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса на производстве х/б перчаток

Самой приемлемой организационной формой предприятия по производству х/б перчаток при небольших объемах является индивидуальное предпринимательство. Самая выгодная система налогообложения - упрощенная система налогообложения, 6% от выручки или 15% от прибыли. Если планируется работа с промышленными предприятиями и крупными оптовыми фирмами, то необходимо применять общую систему налогообложения, позволяющую работать с НДС.

Видео процесса производства:

Профессиональные бизнес-планы по теме:

• Бизнес-план производства х/б перчаток (16 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
• Бизнес-план производства спанбонда (17 листов) — СКАЧАТЬ ⬇

Пошаговый план открытия производства х/б перчаток

1. Анализ рынка сбыта и изучение продукции конкурентов.
2. Регистрация бизнеса в налоговой инспекции, получение разрешений.
3. Аренда помещения, обустройство согласно требованиям.
4. Приобретение оборудования.
5. Установка оборудования.
6. Наем персонала.
7. Поиск компаний, магазинов для сбыта, открытие торговых точек.
8. Проведение рекламной кампании, раздача визиток заинтересованным лицам.
9. Запуск производства.

Сколько можно заработать на производстве

На одном станке для производства х/б перчаток можно изготовить около 33 тыс. изделий. И это при 22 рабочих днях в месяц. Себестоимость одной пары составляет около 5 руб. при оптовой цене от 10 руб. Чистая прибыль в месяц около 80 тыс. руб. Увеличить доходность бизнеса можно запустив непрерывный цикл производства или установив несколько машин для вязки. Рентабельность бизнеса около 30%. Окупаемость вложенных средств от 2-х лет.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

• 24.23 - производство аксессуаров одежды, в т. ч. и перчаток из ткани.
• 24.13 - производство трикотажных перчаток.

Какие документы нужны для открытия

Для легализации бизнеса необходима регистрация ИП или ООО. Выбор правовой формы зависит от масштабности производства. Для начинающего предпринимателя целесообразно на старте открыть ИП, подав в налоговую инспекцию ксерокопию паспорта, заявление и квитанцию об уплате госпошлины. Открытие ИП влечет за собой меньшое количество отчетности. Да и бизнесом управлять значительно проще.

Нужно ли разрешение на бизнес

Лицензирования данный вид бизнеса не требует. После раскрутки деятельности можно оформить сертификаты качества, бренд. Но это индивидуальное предпочтение не является обязательным для выполнения.